常家岩特大桥T梁方案1.doc

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振捣器及φ50mm插入式振动棒
台
6
捣实混凝土
16
强制式750混凝土搅拌机
台
2
拌和混凝土

：
预制场建于（K93+430～0号桥台）路基上，平面尺寸：预制场顺桥纵向200米，横向宽40米，8000m2。具体见《预制场平面布置图》
：
该路段地基牢固、地质稳定，有利于T梁的预制生产施工。顺桥纵向设T梁台座4个，每个间隔3米。C30砼硬化场地及龙门吊轨道基础，C50砼制作T梁台座。每片T梁预制周期为3d～4d，计划每月生产35片T梁，第一片梁自2010年4月16日开始预制，2010年4月30日结束。
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五、T梁预制施工方案
1、工艺流程
钢筋骨架的制作与安装→T梁预应力管道及钢束→自检→报请驻地监理工程师检验合格后→模板安装→自检→报请驻地监理工程师检验合格后→混凝土浇筑→拆模→养护→张拉→压浆→封锚
2、钢筋骨架的制作与安装
所有钢筋在加工之前，必须先作清污、除锈和调直处理。钢筋骨架的制作在钢筋加工棚进行，依照设计图纸精确下料保证成品的几何尺寸。骨架焊接在场内进行，采用5d双面焊焊接方式。安装时，焊接处错开布置保证设计需要。其安装顺序为：先安装梁底主筋→电焊定位钢筋分三段固定梁肋钢筋→安装横隔板钢筋→（待模板安装后）安装面板钢筋。预埋钢筋：在梁板预制中按设计图指定在边板位置预埋防撞护栏钢筋。 在0#桥台设置80型伸缩缝，根据通用图纸预埋伸缩缝钢筋。
3、T梁预应力管道及钢束
根据设计坐标须要，严格控制管道在曲线部分间隔为50cm，直线段间隔为100cm，确保管道定位准确、牢固，管道圆顺。安装锚垫板时，必须保证锚固面与钢束垂直。钢束下料准确，保证张拉工作长度。
4、为了适应路线纵坡要求，在梁底端头预埋调平钢板，%，用边梁加宽适应平面要求，，第一跨具体数值如下：
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加 宽 值（最大弓形高d=）
T梁编号
跨中
距 离 跨 中
1m
2m
3m
4m
5m
6m
7m
8m
9m
10m
11m
12m
13m
14m
15m
1、5




7










0
第一跨T梁中心长度：依次从内弧排序1#：，2#：，3#：，4#：，5#：。
5、模板安装
模板安装时首先将侧模表面、底模的杂物除去，然后在钢模面板上均匀地涂抹一层薄薄的脱模剂，并用干净的棉纱将面板上多余的脱模剂擦掉，保持模板表面光洁。模板使用龙门吊分段安装，模板安装时注意事项:
，尤其要使梁板顶、底两条边线顺直。
，不会因后期施工高频振动器的使用而导致模板变位。
，不漏浆。
6、混凝土浇筑
根据桥梁整体平面布置，在左2#墩～4号墩右侧设置混凝土搅拌站集中拌制，采用C50混凝土，经试验资料确定掺加适量减水剂量。混凝土浇筑施工要注意如下事项：
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浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢筋的稳固性以及混凝土的拌合、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全完好进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工。
，插入振捣为主，附着振捣为辅。考虑到梁底部钢筋较密，拟在梁底30cm高范围内使用小石子混凝土。混凝土浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端顺序向另一端推进，上下层同时浇注，上层与下层前