产品质量管理办法.doc

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（四）产品质量检验
1、化验员取样要有代表性。从皮带机上取样，每个班次最少四次，间隔时间不小于1小时。
2、化验员每天至少对三个班次已经包装的产品各抽查一次，并对产品包装质量进行监督。
3、化验员对样品分析及时，分析结果准确无误。
（五）产品的储存及发货
1、成品库保管员对包装不合格的产品必须拒绝入库，顺鑫公司包装人员需重新包装合格后入库。合格产品入库后，如果有破损袋，保管员应立即联系顺鑫公司重新包装；有杂质的立即倒入回收槽中。如果破损袋被装在车上运到客户手中引起质量事故的，追究保管员的责任。
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2、产品应分类存放，做好产品标识和区域划分，防止合格品、一等品及优等品相混淆，并根据客户的不同需求进行发货。
3、保管员要将不合格产品（包括含量不足、颜色不正、有杂质等）进行分类存放，并分别建立台帐，对入库数量、发货数量、发货厂家等进行序时登记。
4、发货前保管员一定要检查运输车辆，保证运输车辆箱底干净、清洁，确保外袋不受污染。否则，成品库保管员必须拒绝发货。
5、产品未经检验或虽已经检验，但尚未出来化验结果的，成品库保管员不准发货。若提前发货，造成质量纠纷的，由营销部负责。
6、库外存放的产品，应加盖两层蓬布，底层用新蓬布，表面一层用旧蓬布，以免造成外袋污染。
责任划分
1、两钠产品的内在质量由生产技术部、生产车间、顺鑫公司负责。
2、两钠产品的包装质量由生产车间和顺鑫公司负责。
3、产品的分类、分区域存放，由顺鑫公司和营销部负责。
4、产品的分类销售，由营销部负责。
5、产品在运输过程中，因雨淋、包装袋污染、破损等，由顺鑫公司负责；客户自提产品、出口产品、内销海运产品的汽车运输，由营销部及客户各负其责。
6、中心化验室对产品的分析质量负责。
考核周期及检查频次
1、两钠车间应选派一名责任心强的专职人员，负责产品质量的管理与协调。对每个班次的包装质量，每天至少检查一次，四点班、零点班的每天上午8点30分前进行；白班上午下午各检查一次。
2、中心化验室每天按时报送产品质量检验报告单（包括星期六、星期天及节假日），每周在周分析会上通报上周产品质量考核及奖惩情况，每月汇总一次。由各有关车间、部门根据责任大小，考核到责任人后，报企划部在下月工资中兑现。
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3、中心化验室对考核指标，每周作为一个考核周期。
五、考核剔除因素
1、因原材料质量（包括纯碱质量、换热设备因质量问题造成的泄漏、循环水串入***等）引起的产品发红，不考核生产车间，考核责任车间或部门。
2、因配电出现问题和备品备件不按计划到位、影响产品质量考核时予以剔除。配电出现问题考