停车场车棚建造项目施工方案.docx

停车场车棚建造项目
施 工 方 案
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编制单位 编制日期：
目录
第一章 工程概况 1
第二章 编制依据及原则 1
第三章 施工前准备 2
第四章 施工工艺 4
第五章 安全文明施工保证、设备等不得占道摆放；日做日清，保持作业场所整洁。
第四章施工工艺
施工前准备f基础清理、开挖（坑洞规格：**）-预埋件安装（14# *250mm*10mm钢板上）及混凝土浇筑（混凝土采用C30, 浇筑规格：**）f停车棚框架焊接安装f验收合格后f停车棚顶部车 棚彩钢板安装f清理现场垃圾，整体验收。
基础清理施工 。
，并及时清理运送到业主指定位置 砼基层坑洞规格：**,开挖出来的泥土及时清理运送到业主指定位置。
预埋件安装
（14#螺纹钢）埋设前工序：混凝土垫层浇筑及预埋件（14#螺纹钢）露出表 面为250mm*250mm*10mm钢板与地面相平。
预埋件（ 14#螺纹钢）埋设准备工作： 1）工具准备：水准仪、电焊机等； 2）预埋 锚栓定位轴线放线、复核； 3）预埋件（ 14#螺纹钢）固定尺寸复核，主要检查预埋件（
14# 螺纹钢）间距、高差、规格。
，确定预埋位置，预埋件（14#螺纹钢）的埋设工作即可插入， 混凝土浇筑后进行振捣。符合要求后，并使其与埋设定位轴线相吻合，然后用水准仪测出埋 件顶面的标高。经测量，预埋件（14#螺纹钢）的水平位置、标高准确后，进行固定。固定好 后，再次复测预埋件（14#螺纹钢）水平位置、标高，发生偏差时及时调整，直至符合规范要 求。
（14#螺纹钢）埋设时，为保证预埋件（14#螺纹钢）的埋设质量不仅 要保证停车棚高度的准确，同时还应保证预埋件（14#螺纹钢）与混凝土固定牢固，防止在浇 筑混凝土时产生位移和变形。

，预埋件（14#螺纹钢）位置发生移动和高度发生变化， 用钢筋对预埋件（14#螺纹钢）进行加固。
，再次测预埋件（14#螺纹钢）的水平位置，标高。在混凝土浇筑过 程中，严禁震动棒碰撞预埋件（14#螺纹钢），便于减少移位偏差。
（14#螺纹钢）管埋设质量控制
（14#螺纹钢）的埋设精度，直接影响到车棚支撑的安装质量与进度，所以在 预埋件（14#螺纹钢）预埋前，必须对已完成施工的预埋件（14#螺纹钢）的轴线，标高进行 认真的核查，验收。对超过要求的不合格者，要及时切割整改。
（14#螺纹钢）的水平偏差很大程度与混凝土的浇筑方向及振捣方法有关，在 混凝土浇筑时建议注意浇筑，减少混凝土流动使锚栓产生偏移，同时派专人测量并及时调整。
为防止安装好的预埋件（14#螺纹钢）跑位。
（14#螺纹钢）的验收及保养 （14#螺纹钢）作为停车棚支撑要严格安装要求施工，要垂直于地面，预埋件
（14#螺纹钢）高度要符合设计要求。
，根据设计图纸要求进行验收（基础规格、混凝土 C30 浇筑质量、预埋件位置高度）。
。
停车棚框架焊接安装
焊接人员在焊接施工前应认真阅读本项目的设计图纸，认真做好技术准备工作，根据《建 筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002的规定进行施工。

选用的焊材强度和母材强度应相符，焊机种类、极性与焊材的焊接要求相匹配。焊接部 位的组装和表面清理的质量，如不符合要求，应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接 坡口组装允许偏差值应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002。

认真清除垫板、槽钢、C型钢、钢管表面灰尘等杂物。
、钢管、槽钢、C型钢的焊接要求
、钢管、槽钢、C型钢其材质应和焊条材质符合；
mm，焊接完成后，焊缝的焊渣修磨平整。

焊接作业区域设置防雨、防风及防火花坠落措施。立柱（钢管）、主梁（槽钢）连接部 位及柱间支撑节点连接处搭设简易脚手架平台。平台上除密铺脚手板外，还采用石棉布铺垫 于脚手板上，以防止焊接火花坠落烫伤他人，并在平台四周和顶部固定防风帆布，杜绝棚外 风力对棚内焊接环境的侵扰。

3.