通风工程施工方案(通风).pdf

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量布置均匀、
合理、美观。
⑶、风管的固定支架和防晃支架的设置应按图纸设计要求进行，其位置正确、
安装应牢固。
⑷、对于有坡度要求的风管，其安装坡度应符合设计要求。
4、 职业健康安全关键要求
⑴、现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-88）的有
关要求。
⑵、凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病及有恐高症的人员不得从事高
空作业。⑶、从事电、气焊或气割作业前，应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的
隔离措施。对需要办理动火证的场所，在取得相应手续后方可动工，并设专人进
行监护。
⑷、风管及部件的吊装前，应确认吊锚点的强度和绳索的绑扎是否符合吊装
要求，确认无误后应先进行试吊，然后正式起吊。
5、环境关键要求
⑴、支、吊架涂漆时不得对周围的墙面、地面、工艺设备造成二次污染，必
要时采取保护措施。
⑵、施工时需要照明亮度大和产生噪声大的工作尽量安排在白天进行，减少
夜间施工对周围居民的影响。
⑶、施工时产生的边角余料和垃圾应集中到指定地点堆放，并定期和不定期
进行清理。
五、施工工艺
1、工艺流程
确定标高→ 制作吊架 → 设置吊点 → 安装吊架 → 预检 →风管 → 法 兰
连接 (垫料穿螺丝)→ 风管排列 →无法兰连接 (抱箍式插条式)→ 安 装 就 位
找平找正 → 检验 → 评定
2、操作工艺要点
⑴、支、吊架制作
①按照设计图纸，根据土建基准线确定风管标高；并按照风管系统所在的空
间位置，确定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集 T616
选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于 2500mm 的超宽、超
重等特殊风管的支、吊架应按设计规定；支、吊点形式有预埋件法、膨胀螺栓法、
射钉枪法等。②风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫
两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到 900°C 左右后进行矫正。
矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。
③风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应
符合设计要求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开
孔。
④支、吊架的焊接应外观整洁漂亮，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、
裂纹、咬肉等缺陷。
⑤吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不宜超
出托架最低点，不得妨碍装饰吊顶的施工。
⑥风管支、吊架制作完成后，应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得
油漆。
⑦用于不锈钢、铝板风管的支架、抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理，防
止电化学腐蚀。
⑵、支、吊架安装
①按风管的中心线找出吊杆安装位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可
按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固
定，对焊接后的部位应补刷油漆。
②立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线坠在中心处吊
线，下面的风管即可进行固定。
③当风管较长要安装成排支架时，先把两端安好，然后以两端的支架为基准，
用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
④风管水平安装，直径或长边≤400mm 时，支、吊架间距不大于4m；直径或
长边＞400mm 时，不大于 3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个
系统不应少于 1 个。
⑤支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管
的距离不宜小于 200mm。
⑥抱箍支架，折角应