SBS改性沥青施工工艺.docx

1、SBS 改性沥青混合料的运输
根据拌和楼和摊铺机生产能力以及运距计算车辆数，保证摊铺机摊铺 时前面常保存有4〜5辆待卸车，运输车辆采用大吨位运输车，保证运力满足要 求。
运输前对车辆性能进行检修，应使用性能良好的运输车，防止运料过程
4） 当气温低于10°C或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青；
5） 粘层沥青应保证在摊铺前乳化沥青破乳，水分蒸发完后且确保其不受污 染。
摊铺
1） 摊铺温度宜控制在170C〜180C之间，不得低于160C。
2） 每次摊铺前，摊铺机应调整到最佳状态，调试好螺旋布料器两端的自动料 位器，并使料门开关、 旋布料器的中心为度，使熨板的档料板前后混合料在全宽范围内均匀分布，避免 摊铺出现离析现象，并随时分析、调整粗细集料是否均匀，检测松铺厚度是否符 合规定，以便随时进行上述各项调整。摊铺混合料前，应预热熨板到规定温度（不 低于85C）,摊铺时熨平板应采用中强夯实等级，使初始压实度不小于85%，摊 铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入料将路面拉出条痕。
3） 上面层摊铺厚度和平整度由平衡梁控制，不得采用钢丝引导的高程控制 方式，应密切注意平衡梁的粘料情况，发现粘料时及时清除，防止产生拉痕。摊 铺机行走前，应严格按松铺标高用木板将熨平板垫好，确保起始摊铺厚度满足要 求。
4） 连续稳定的摊铺，是提高路面平整度的最主要措施，摊铺机的摊铺速度 应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度按 左右予以调整 选择，做到缓慢、均匀不间断摊铺，不应以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下 一车料，午饭应分批轮换进行，切忌停铺用餐，做到每天收工停机一次.
5）摊铺的混合料未压实前，， 只有在特殊情况下，需在现场技术人员指导下，允许用人工找补或更换混合料, 缺陷严重时予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺.
6） 摊铺过程中应随时检测调整松铺厚度,确保松铺厚度偏差在0〜3 mm以内。 目测混合料的质量（包括拌和质量和配合比情况）,发现问题及时报告技术负责人 予以处理。
7） 要注意摊铺机接斗的操作程序， 板尚未露出，尚有约10 cm厚的热料时扰料，这是在运料车刚退出时进行，而且 应该做到料斗两翼才恢复原位时 ,下一辆运料车即可开始卸料，做到连续供料 , 并避免粗集料集中.
8） 严禁料车撞击摊铺机，料车应在离摊铺机前沿20 cm处停下来，调为空档， 由摊铺机靠上并推动料车前进。随时观测摊铺质量，发现离析或其它不正常现象 及时分析原因，予以处理。料车在摊铺区洒落的散料必须及时清除。
9） 遇到机器故障、下雨等原因不能连续摊铺时，及时将情况通知拌和组并 报告技术负责人。摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭 雨淋的混合料应废弃,不得卸入摊铺机摊铺，雨后在下承层未充分干前，不得继 续摊铺。
3、SBS 改性沥青混合料的压实
SBS 改性沥青混合料的压实是保证沥青上面层质量的重要原则，在保 持碾压温度并在不出现推移的前题下尽可能早压,碾压按”紧跟、慢压、高频、 低幅"的原则进行.
碾压温度、速度和遍数应严格按规范执行。
碾压必须均衡、连续进行