喷漆检验标准.doc

喷漆检验标准
喷塑、喷漆检验标准
1、目的
规范检验操作，发现、控制不良品，防止不良品转入下道工序，同时给检验工作提供引导及接收标准。
2、范围
适用于外协制品进厂、本公司半成品和成品的检验接收及顾客退货的
喷漆检验标准
喷塑、喷漆检验标准
1、目的
规范检验操作，发现、控制不良品，防止不良品转入下道工序，同时给检验工作提供引导及接收标准。
2、范围
适用于外协制品进厂、本公司半成品和成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。
3、术语和定义
 A级表面：正常使用时可直接看到的主要表面，一般指产品的外露表面。
 B级表面：正常使用时观察不到但在特殊条件下可以直接看到的表面，一般指虽然是产品的外露表面，但使用过程中被其他物体遮盖或者高度超出正常可视范围的表面。 
 C级表面：正常使用时观察不到且不可轻易观察到的表面，一般指设备的底面、框架的内表面等。此表面的外观缺陷应合理而且不至于给客户觉得该产品质量不佳。
  浅划痕：塑或漆层表面划伤，但目测不明显、手指甲触摸无凹凸感、未伤及材料本体的伤痕。
 深划痕：塑或漆层表面划伤，目测明显、手指甲触摸有凹凸感、伤及材料本体的伤痕。 
 凹坑：由于基体材料缺陷，或在加工过程中操作不当等原因而在材料表面留下的小坑状痕迹。 
  凹凸痕：因基材受撞击或校形不良等而呈现出的明显变形、凹凸不平的现象，手摸时有不平感觉。 
 颗粒：因材料夹杂物或外来物（如焊渣）的影响而在表面形成的、颜色与正常表面一致的凸起现象。 
检验方法：使用锋利刃口的刀片（，），沿能确保得到直线切口的导向器，刃口在相对涂面35~45度角，均速划线。划线位置距产品边缘最近距离不应小于2mm，切口要保证切到基体，在涂膜上，切出每个方向是6至11条切口的格子图形，切口以1mm间隔隔开，长度约20mm。对于涂膜厚度大于50μm，小于125μm(喷塑要求厚度90~150μm)，切口以2mm的间隔隔开。在将格子区切屑用软刷或软纸清除后， (300GF/10mm) 以上的胶带，将格子区全部覆盖，用手磨擦胶带，确保已完全粘牢后，拿住胶带的一端，沿着与其原位置尽可能接近180º的方向迅速(不要猛烈)将胶带撕下，然后用放大镜或肉眼观察。如果沿切口的边和方格部分有涂层脱落，损伤的区域为格子的5%以上，再重复上述方法检验。如果两次结果不同，换不同的检验人员，将在同样的条件下获得的涂膜，按同样的方式进行该检验。若仍出现上述结果或更差的情况，则有权怀疑该批涂层质量不合格，可以做出拒收决定。损伤的区域小于格子的区域5%为合格。
涂层的密封性（盐雾试验检验）
盐雾试验检验（如无盐雾试验专用设备则可采用溶液浸泡的方式代替检验）
装置：A)恒温箱试验温度在40±1℃；B)烧杯：化学分析用的玻璃器具，容量为500ml。
溶液配制：A)试剂：***化钠试剂; B)水：蒸馏水；C)溶液浓度:~，(%~%)。
试样：如发现有不允许的缺陷则拒收此批产品。
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