油菜籽烘干机结构设计（含CAD图纸和说明书）.zip

全日制普通本科生毕业设计
油菜籽烘干机结构设计
THE DESIGN OF RAPESEED DRYER STRUCTURE
学生姓名：
学 号：
年级专业及班级：
指导老师及职称：
学 ncy and uniform drying rapeseed, about 100 kg per hour. The rapeseed diameter ranging from 1-3 mm, let dry stacked rapeseed full contact with the dry hot air. Until the moisture content of rapeseed dropped to below 9%. In accordance with the a drying kinetics request a drying efficiency calculations to determine the size, wind speed, drying temperature, drying machine structure parameter calculating.
Design specifications summarized the principle of rapeseed dryer drying machinery, construction, performance parameters and mechanical check, drying the solution process, the innovation of rapeseed dryer, Short materials cycle and heat cycle
Key words： Rape seed ;Dryer; Design；
4
1 前言
油菜籽烘干机的研究目的和意义
油菜籽在我国油料作物中占有愈来愈大的比例。江南油菜籽收获时正值春夏之交阴雨季节。由于油菜籽含有高达20%～25%以上的水分,个别年份,遇连续阴雨,一夜之间油菜籽生芽霉烂的事例常有发生。国有植物油企业收购的油菜籽,水分超标越来越严重。通常一个榨季发热霉变损失上千吨,大部分企业均遇到此类损失,价值达数十万元。
国内现在解决水分问题普遍采用原始太阳晒的办法。但晒场面积有限,每天能晒的油菜籽吨位远小于收购量。如一个50t/d 的油脂企业,他们将仓库间通道坪改造成水泥地坪的晒场,耗资50万元。每天能晒的油菜籽不足50t,而每天收购的油菜籽却达300t以上人工晒的成本即工资在13元/t以上,个别达20～30元/t。要晒2～3天才能降到10%以下的水分。因此15%～20%～,等待装满几百上千吨压满风道后再机械通风,此等待期间以小时计,油菜籽急剧发热霉变失油酸败。即使通风良好,发热冷霉的速度还是高于通风降温散水的速度,而且存在着巨大的通风死角均导致霉变酸败。目前油菜籽烘干不外是空心桨叶、平板、滚筒和流化这几类方式。它们要么产量小,不足10t/h,不适宜收购速度30～200t/h大产量;要么投资巨大,小时烘5t成套工程价格不低于30～40万元。且均存在热效率低下不足25%～40%,吨烘干成本大,超过30～40元,个别超过60元。一次降水量小不足5%～8%,%安全水分以下。如另一个油脂企业建成了一套小时烘5t油菜籽工程,三层楼,空心桨叶烘干机、流化槽冷却工艺,4t锅炉供热,可见到烘干机排汽大孔排出130℃以上水蒸气,实际流量3t/h,湿籽一次烘不干,须多次。可见投资巨大,产量小,热效率很低,不足20%,成本高达百元以上。这种设备工艺都是落后不成功的。由此看来,油菜籽烘干技术还很落后,不能带来巨大效益。难怪大部分油脂企业面临巨大损失迫切需要烘干机,但面对市场又无可奈何。
油菜籽果真那样难烘、需要那么大投资及成本吗?只要研究透油菜籽个性,就能轻松地解决油菜籽烘干难题。可先看看油菜籽单颗质量及表面积。～,比重为1050kg/m³,容重为680kg/m³,孔隙度为36%,×10-6 kg ,×10-6㎡,即相当于1000kg油菜籽有3000㎡表面积,这比稻谷、玉米及小麦等大粒粮食单位质量比表面大得多,说明有更大的表面接收热量、散发内部水分,水分外移路程短、时间快,是油菜籽烘干极有利的条件。其次,油菜籽烘干可以用180℃高温空气,而稻麦、玉米类粮食只用70～110℃低温;第三,油菜籽烘后可直接冷却,不必像粮食那样要经过复杂的缓苏工艺。这都能极大地简