质量心得体会.doc

-------------------------------------------------------精选财经经济类资料---------------------------------------------- 以５W2Ｈ (任务/方向what(做什么)要做的是什么?该项任务能取消吗？取消不必要的任务;目的why（为什么)为什么这项任务是必须的?澄清目的;位置where(在何处做)在哪儿做这项工作?必须在那儿做吗?顺序ｗｈeｎ(何时做）什么时间是做这项工作的最佳时间?必须在那个时间做吗?改变顺序或组合；人员wｈo(谁来做)谁来做这项工作?应该让别人做吗?为什么是我做这项工作？方法how(怎么做)如何做这项工作？这是最好的方法吗？还有其他方法吗?简化任务;成本ｈow ｍｕｃh（花费多少）现在的花费是多少?改进后将花费多少？选择一种改进方法;）和４Ｍ１E(人(MAN）、机(MACHINE)、物料(ＭATEＲIAL）、方法（ＭＥＴＨＯD)、环境（ＥNVIRONMＥＮT))的思维方法去观察现场,去进行品质管控，只有这样才能随时发现品质改善的契机,提高品质管控力度和工作效率;随时了解制程的真正品质状况,从而进行有效的管控。其中４M１Ｅ应该重点关注以下几点:ﻭ １）、人：各工作岗位是否有换人,尤其是机台操作员和产品检验人员?作业员、检验是否了解此工序容易产生的不良从而加严确认以免再次发生?是否为上岗检定人员? 测量人员是否有经过专业培训?ﻭ 　２)、 机:机器设备是否稳定?有无维修,有无带病运行记录？有无修模、换模或调整工艺参数？产出品质如何？ﻭ ３)、物料：物料成分是否合格?有没有特别标示?有没有合格报告?明确区分不合格物料，ﻭ 防止混淆。ﻭ 　４）、方法：作业员的作业手法是否与作业指导书、工艺参数所管控的要求相符合?作业员ﻭ　　是否知道不按作业手法作业的后果?如不符合时,是否应强制要求？各工序作业手法可否改进?是否有更好更有效的方法作业? 新产品生产时、修/改模后、更换机台或工装夹具时、变更操作人员时等等情况.,是否保留首件,产品批量生产完后是否保留末件?检验人员是否按检验标准、控制计划以及QC工程图的控制要求进行巡检、抽查？是否有试加工（装配)动作?检验人员有没有经过培训。量测器具是否有及时校准？ﻭ 5)、环境：生产现场的各类产品状态是否有必要的标识，尤其工作台上的不良品的区分ﻭ　　是否合乎要求?是否有混料的危险?各工站的光线如何?各工作台的5Ｓ状况如何?不足之处是否与现场主管检讨过？ﻭ 　第三、有的放矢ﻭ 　不要盲目的发表意见，要做到有理有据,这也是避免项目组内成员产生争执和不理解的前　提。在提出意见和建议前，最好做一下调查，收集一些资料和数据，或者和大家深入的聊一聊,　开一些交流会,座谈会,收集到一线开发人员的真实感受,不要自己一觉得有问题就冲出来， 这样肯定会被别人反感,也会降低大家对品质人员的认同和信任感。 第四、沟通再沟通ﻭ　　其实很多问题都是发生在沟通上,我觉得沟通好了,起码可以解决70％的问题。多为大家 提供交流和沟通的机会，比如，发起一个交流会,让组内同事互相培训,形成一个良好的内部 学****交流气氛。另外,什么也比不过面对面的沟通，抛弃聊天工具和E-maiｌ吧,走过去,和你　的同事一起好好聊聊,吃饭的时候,