电磁流量计的测量原理及日常故障处理.ppt

电磁流量计的测量原理及日常故障处理
（2）安装位置和流动方向
　　　传感器可水平、垂直或倾斜安装，不受限制。但测量固液混合流体最好垂直安装，自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固体沉淀等缺点。水平安装电磁流量计的测量原理及日常故障处理
（2）安装位置和流动方向
　　　传感器可水平、垂直或倾斜安装，不受限制。但测量固液混合流体最好垂直安装，自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固体沉淀等缺点。水平安装时要使电极轴线平行于地平线，不要处于垂直于地平线，因为处于地步的电极易被沉积物覆盖，顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面，使输出信号波动。

（３） 直管段长度要求：  
为获得正常测量精确度，电磁流量传感器上游要有一定长度直管段。90º弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为离电极中心线（不是传感器进口端连接面）要有5倍直径（5D）长度的直管段，不同开度的阀(控制阀)则需10D；下游直管段为一般为（2～3）D或无要求。

(4)接地: 传感器必须单独接地（接地电阻100Ω以下）。分离型原则上接地应在传感器一侧，转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上，除了传感器和接地环一起接地外，还要用较粗铜导线（16mm2）饶过传感器跨接管道两连接法兰上，使阴极保护电流于传感器之间隔离。

故障类型:
第一类为仪表本身故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障
第二类为外界原因引起的故障
按故障外界源头分析主要有3个方面：
①管道系统和安装等方面引起的
②环境方面引起的
③流体方面引起的
日常工作中电磁流量计常见故障现象有以下五个方面：
（1）无流量信号
（2）输出晃动
（3）零点不稳
（4）流量测量值与实际值不符
（5）输山信号超满度值

一、无流量信号输出检查和采取的措施 　　
无流量信号输出大体上可归纳为5个方面故障原因:　　（1）电源未通等电源方面故障:
电源是否正常?检查保险丝是否完好?
　　（2）连接电缆（励磁回路,信号回路）等方面故障:
励磁电缆,信号电缆接通否?连接是否正确? （3）液体流动状况方面故障:查管内液体充满性？是否空管等？　　
（4）传感器零部件损坏或测量内壁附着层引起等方面的故障:
励磁线圈是否通?绝缘是否良好? (①线圈断开②线圈或其端子绝缘下降③匝间短路)信号端子对地电阻?(0或∞说明不正常,大于100M欧姆为正常)　
（5）转换器元器件损坏方面的故障

二、输出晃动检查和采取措施
输出晃动大体上可归纳为5方面故障原因:　 （1）流体本身是波动或脉动的，实质上不是电磁流量计的故障，仅如实反映流动状况:上游泵和下游控制阀有否波动?　 （2）管道末充满液体或液体中含有气泡:安装方式和工艺条件等方面考虑
　 （3）外界杂散电流等电、磁干扰:是否有变压器等强磁场干扰?信号电缆屏蔽情况是否完好?　 （4）液体物性方面（如液体电导率不均匀或含有较多变颗粒／纤维的浆液等）的原因：流量管安装位置应远离注入药液点或管道化学反应段下游，流量传感器最好装在这些场所的上游。 （5）电极材料与液体匹配不妥:电极材料与液体是否会发生化学反应(生成钝化膜或氧化膜)或电化学和极化现象.

三、零点不稳定检查和采取措施
零点不稳定大体上可归纳为5方面故障原因： （1）管道未充满液体或液体中含有气泡：安装方式和工艺条件等方面考虑
（2）主观上认为管道里液体无流动而实际上存在微小流动；其实不是电磁流量计故障，而是如实反映流动状况的误解 （3）传感器接地不完善受杂散电流等外界干扰：是否有变压器等强磁场干扰?信号电缆屏蔽情况是否完好? （4）液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因：流量计位置应远离注入药液点或管道化学反应段下游，流量传感器最好装在这些场所的上游。 （5）信号回路绝缘下降。信号电缆及其接线端子绝缘下降或破坏：检查传感器电极接触电阻和电极绝缘电阻 电极接触电阻的检测方法：充满液体测量电极表面勺液体接触电阻 流量传感器卸下信号电缆接线，用万用表分别测量每电极与接地点间的电阻，两电极对地电姐值之左应在10％－20％。

四、流量测量值与实际值不符的检查和采取措施
引起测量