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掘锚机地面组装及调试安全技术措施
一、编制说明
我公司新引进的MB670型掘锚机按要求必须在地面进行组装试运转后方能下井使用。为了确保掘锚机组装及试运转期间的质量与安全，特制定本措施。
二、MB670型掘锚机主要参数
总重量约95t
掘锚机地面组装及调试安全技术措施
一、编制说明
我公司新引进的MB670型掘锚机按要求必须在地面进行组装试运转后方能下井使用。为了确保掘锚机组装及试运转期间的质量与安全，特制定本措施。
二、MB670型掘锚机主要参数
总重量约95t,总装机功率510/546kW，电压1140V,机械全长11m,,。
MB670型掘锚机技术参数表基本参数总长度（m）
11电压（V）1140
总装机功率（kW）510/546作业机宽（m）
作业机高（m）（t）95
工作高度（m）-,-,-（m）/
截割系统滚筒直径（mm）1150滚筒转速（m/s）
掏槽深度（m）
20〜50最大垂直截割力（kN）300截割电机功率（kW）
液压泵功率（kW）132锚杆机系统
帮锚杆钻机数量锚杆钻机数量
钻机间距（m）（m）
运输系统运输机机宽（mm）760链速（m/s）
载重和输送能力t/min)
25总运输宽度（m）
电机功率（kW）36牵引系统与主机架
行走速度（可调）（m/min）-（mm）
对地比压(kPa)168/238机载集尘设备湿式除尘风机
三、掘锚机组装前的准备
1、参加施工的所有人员必须学****本措施，并经考试合格后方可参与施工。
2、施工前必须指定现场安全负责人，负责人必须熟悉掘锚机的结构、组装工艺及起吊方法。
3、>6000两根；；及配套马蹬，起重螺钉等。绳套插接要符合规定要求。
4、施工前，现场负责人要认真检查以下内容：⑴所用工具及起吊用具是否齐全完好；⑵专用液压工具的使用方法是否掌握熟练；⑶被吊物周围是否有障碍物，行车运行导轨是否通畅；⑷施工人员的安全防护用品是否穿戴齐全；⑸行车运行状态是否处于完好状态，刹车是否可靠；⑹行车司机必须持证上岗；
四、掘锚机组装安全技术措施
1、组装现场必须清洁、干燥，必要时用木板覆盖地面。
2、组装前，将起吊工具，掘锚机成套工具准备到位，生产厂家现场指导。
3、组装前，必须将液压油、齿轮油、润滑脂准备到位（齿轮油200L,液压油600L,润滑脂8Kg）。
4、部件安装连接的结合面必须绝对清洁和不得有任何损伤。拧紧螺栓前，必须给配合面涂以一薄层无酸性油脂，以保护它们不受腐蚀。
5、只有专业技术的电工才能在带电部件上作业，作业时必须保证将设备停电、闭锁、上锁、挂牌。
6、组装部件时，不能在任何以液压支撑的部件下工作。需要在液压支撑部件下作业时，该部件必须用挡块或者机械制动支护，或者已经降落到地面上才可以。
7、组装管件时，仔细包裹和标记软管接头、管路、螺纹孔等等。以避免尘土与脏物进入。
8、组装部件时，需要使用电气焊时，严格执行〈〈电气焊安全技术措施》的有关规定。
9、在移除液压软管前，必须停机、泄压，防止高温、高压油液伤人。
10、在组装电机时，必须保证装配面的清洁与润滑，防止异物进入减速箱及连接处。
11、组装装载部时，右边变速器的电动机必须逆时针旋转，左边变速器的电动机必须顺时针旋转。
12、组装液压原件时，确保没有空气进入液压油缸。
13、新软管安装前必须完全注满黄油。
14、安装完成设备后，启动设备前，必须检查以下部位：
⑴检查所有齿轮箱齿轮油的加注情况是否符合要求。
⑵检查掘锚机白动润滑系统是否正常运行。
⑶检查液压油箱油位是否符合要求。
⑷检查截割部及截齿的完整情况。
⑸对掘锚机各个手动润滑点润滑到位。
⑹必须检查运输机链的正确张力，返回链条的垂度不应大于40-60mm。检查履带的正确张力，下部履带链的垂度不应大于
80mm。