第1章 数控机床的加工程序编制.ppt

第1章 数控机床的加工程序编制
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N30 G01 X-50 Y0
Date
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数控编程
机　能
地　　址　　符
说　　明
程序号
O或P或%
程序编号地址
程序段号
N
程序段顺序编号地址
坐标字
X，Y，Z；U，V，W；P，Q，R；
A，B，C；D，E；
R；
I，J，K；
直线坐标轴
旋转坐标轴
圆弧半径
圆弧中心坐标
准备功能
G
指令动作方式
辅助功能
M，B；
开关功能，工作台分度等
补偿值
H或D
补偿值地址
暂停
P或X或F
暂停时间
重复次数
L或H
子程序或循环程序的循环次
切削用量
S或V
F
主轴转数或切削速度
进给量或进给速度
***号
T
刀库中***编号
表1　　常用地址符
Date
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数控编程
程序段功能字按其功能的不同可分为7种类型，分别是：顺序号字、准备功能字、尺寸字、进给功能字、主轴转速字、***功能字和辅助功能字。
N…
G…
X…
F…
S…
T…
M…
主轴功能字
辅助功能字
进给功能字
准备功能字
程序段号
尺寸字
***功能字
程序段功能字的一般顺序格式：
程序段各功能字的先后次序不严格规定。
Date
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数控编程
1）顺序号字
程序段功能字按其功能的不同可分为7种类型，分别是：顺序号字、准备功能字、尺寸字、进给功能字、主轴转速字、***功能字和辅助功能字。
顺序号又称程序段号或程序段序号。位于程序段之首，由地址符N和后续2～4数字组成。
顺序号的作用：对程序的校对和检索修改；作为条件转向的目标，即作为转向目的程序段的名称。有顺序号的程序段可以进行复归操作，指加工可以从程序的中间开始，或回到程序中断处开始。
　　顺序号的使用规则：为正整数，编程时将第一程序段冠以N10,以后以间隔10递增，以便于修改。
Date
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数控编程
数控加工程序的执行顺序：
数控加工顺序是严格按照程序段编写时的排列顺序来逐段执行的，其顺序号只是程序段的名称，与程序执行的先后次序无关，与计算机高级语言程序按标号执行的规则是不一样的 。
准备功能字的地址符是G，又称为G功能或G指令，是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。后续数字一般为2～3位正整数。常用为G00～G99，常见日本FANUC、SIEMENS、中国国标JB3208-1983的G代码对照如表1－1（P6)
2）准备功能字
Date
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数控编程
3）尺寸字
尺寸字用于确定机床上***运动终点的坐标位置。表示时间暂停的指令也包含在内。其中，用的较多的尺寸地址符号有3组：
第一组 X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R 用于指令到达点的直线坐标尺寸；
第二组 A，B，C，D，E 用于指令到达点的的角度坐标尺寸；
第三组 I，J，K 用于指令零件圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。
在FANUC的有些系统中，还可用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。
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数控编程
多数数控系统可以用准备功能字来选择坐标尺寸的制式，如FANUC系统可用G20/G21来选择英制单位/米制单位，也有些系统用系统参数来设定尺寸制式。机床通电默认G21状态.
坐标尺寸字制式的选择
采用米制时，一般单位为mm，如X100指令的坐标单位为100mm。一些数控系统可通过参数来选择不同的尺寸单位。
米制常用单位一般用：1μm、 10μm 和1mm；
英制常用单位一般用：；
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数控编程
4）进给功能字
　　进给功能字的地址符是F，又称为F功能或F指令，用于指定切削的进给速度。
对于车床，F可分为每分钟进给和主轴每转进给两种，常用G94和G95；
对于其它数控机床，一般只用每分钟进给。
F指令在螺纹切削程序段中常用来指令导程。
5）主轴转速功能字
　　主轴转速功能字的地址符是S，又称为S功能或S指令，一般用于直接指定主轴转速，单位为rpm。
对于具有恒线速度功能的数控车床，程序中的S指令用来指定车削加工的线速度数。
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数控编程
***功能字的地址符是T，又称为T功能或T指令，用于指定加工时所用***的编号。
对于数控车床，其后的数字还兼作指定***长度补偿和刀尖半径补偿用。T后面的数字分2位、4位、6位。