无损检测技术绪论.ppt

无损检测技术
焊接检验
概述
意义
分类
课程目的和内容
课程要求
参考文献
一、意义
作用
确保焊接结构制造质量，保证其使用性能；
改进焊接工艺，合理使用焊接技术；
降低产品成本；
有效保障并促进焊接技术的推广和应用。
程、检验工艺等，它们具体规定了检验方法和检验程序，指导现场检验人员进行工作。
订货合同
用户对产品焊接质量的要求在合同中有明确标定的，也可作为图样和技术文件的补充规定。
焊接检验的过程
焊接检验过程，基本上由焊前检验、焊接过程检验、焊后检验、安装调试质量检验和产品服役质量检验等五个环节构成。
一、焊前检验
主要检验项目有：基本金属质量检验、焊材质量检验、焊接结构设计鉴定、焊件备料检查、焊接装配质量检验、焊接试板检查、能源检查、辅机检查、工具检查、焊接环境检查、预热检查、焊工资格检查等。
二、焊接过程检验
主要项目有：焊接规范的检验、复核焊接材料、检查焊道表面质量，检查后热温度及时间、检查焊后热处理等。
三、焊后检验
焊后检验过程包括：外观检查、无损检验、力学性能检验、金相检验、焊缝晶间腐蚀检验、焊缝铁素体含量检验、致密性检验、焊缝强度检验等。
四、安装调试质量的检验
安装调试质量检验包括二方面：其一，对现场组装的焊接质量进行检验；其二，对产品制造时的焊接质量进行现场复查。
五、产品服役质量的检验
产品运行期间的质量监控
产品检修质量的复查
服役产品质量问题现场处理
焊接结构破坏事故现场处理
第二章 射线探伤
学****目标
了解射线产生、性质及衰减，掌握探伤基本原理
熟悉射线检测设备及器材，可以合理选择
掌握射线照相法检测工艺及底片评定法
第一节 射线探伤的基本原理
射线的种类
γ射线
放射性物质内部原子核衰变产生γ射线
高能X射线
通过加速器使灯丝释放的热电子获得高能量后撞击射线靶而产生的
穿透力 大
灵敏度 高
透照幅度 宽
一、 射线的产生及其性质
射线的产生
高速行进电子 金属靶
轰击
99%动能转换为热能
1%动能转换为X射线
射线探伤原理
利用射线可以穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷的一种无损探伤方法。
射线探伤方法
射线探伤方法有照相法、***法(荧屏显示)和工业射线电视法。目前生产中广泛应用射线照相法。
射线照相法探伤是利用物质在密度不同、厚度不同时对射线的吸收程度不同(即使射线的衰减程度不同),就会使零件下面的底片感光不同的原理，实现对材料或零件内部质量的照相探伤。当射线穿过密度大的物质，如金属或非金属材料时,射线被吸收得多，自身衰减的程度大,使底片感光轻;当射线穿过密度小的缺陷(空气)时。则被吸收得少,衰减小，底片感光重。这样就获得反映零件内部质量的射线底片。
射线探伤的特点
可直接观察零件内部缺陷的影像，对缺陷进行定性、定量和定位分析;
探测厚度范围大，从薄钢片到厚达500mm以内的钢板，但薄钢片的表面缺陷(如表面发纹、疲劳裂纹等)较难探测；
设备复杂、昂费。检验费用高;
射线有害人体健康，其设备应加防护措施。射线探伤适用于所有的材料，可检验金属、非金属材料内部质量，探测铸件、焊接件内郡的缺陷。如检测船体焊缝的质量。
射线的性质
不可见，以光速直线传播；
不带电，不受电场和磁场的影响；
具有可穿透物质和在物质中衰减的特性；
可使物质电离，能使胶片感光，亦能使某 些物质产生荧光；
能对生物细胞起作用（生物效应）；
当射线穿透物质时，由于物质对射线有吸收和散射作用，从而引起射线能量的衰减。并可用衰减定律表达：
式中 ——射线透过厚度 的物质后的射线强度；
——射线的初始强度；
——自然对数的底；
——透过物质的厚度；
——线衰减系数，为上述各物理效应分别引起的
衰减系数之和。
射线的衰减
md
-
=
e
I
I
0
二、射线探伤的方法及其原理
射线照相法
射线荧光屏观察法
射线实时成象检验
射线计算机断层扫描技术
射线照相法
根据被检工件与其内部缺陷介质对射线能量衰减程度的不同，使得射线透过工件后的强度不同，使缺陷能在射线底片上显示出来的方法。
射线荧光屏观察法
将透过被检物体后的不同强度的射线，再投射在涂有荧光物质的荧光屏上，激发出不同强度的荧光而得到物体内部的影象的方法。
射线实时成象检验
采用X射线源，称为X射线实时成象检验。
具有实时，高效、不用射线胶片、可记录和劳动条件好等显著优点
射线计算机断层扫描技术
计算机断层扫描技术，简称CT（Computer tomography）。
它是根据物体横