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激光切割头电容传感器.doc


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激光切割头电容传感器
激光切割头电容传感器使用说明
一,产品介绍:
使用本产品(包括传感头本体,传感信号处理电路及线性驱动控制电路)能使激光切割头
与工件表面之间的距离长期、可靠地保持稳定,响应速度达毫秒
激光切割头电容传感器
激光切割头电容传感器使用说明
一,产品介绍:
使用本产品(包括传感头本体,传感信号处理电路及线性驱动控制电路)能使激光切割头
与工件表面之间的距离长期、可靠地保持稳定,响应速度达毫秒量级,为获得最佳的切割质量
提供了保证,是激光切割机必备的部件。
本产品特点:
1、 ” - ”、 f 5” - f 10” 的
各种切割头匹配;
2、 可以用于高压切割;
3、 有喷嘴气冷设计;
4、 有超程显示、
碰撞保护及断线保护;
5、 焦点位置可调。
6、 抑制等离子干扰。
二,系统结构
图1:传感器系统结构示意图
图中:1,切割头
2,电容传感器 φ54mm×55mm
3,电容电缆     300mm
4,前置放大器 45mm×70mm×32mm
5,同轴电缆
6,控制盒 110mm×125mm×40mm
7,直流电源 80mm×110mm×32mm
8,工件
9,接地点
Zn为传感头与工件间距
三,接口:
电路部分:
输入、输出信号通过下面接口板连接(参见下图)。

2)机械部分:
激光切割机电容传感器装配图中M30×,长度6mm的螺纹用来连接切割头和传感器(参见下图)


四,安装调试:
图1是用于激光切割机的非接触式电容传感器系统结构示意图,系统主要由电容传感器、电容电缆、前置放大器、同轴电缆、控制盒和直流电源等组成。电容电缆用于连接电容传感器与前置放大器,同轴电缆用于连接前置放大器及控制盒。
调试步骤如下:
1、按图1连接好,在控制盒上连接好±15V电源电压(注意:必须有良好的接地线)。
2、当接上电源检查无误后打开电源,先检查前置放大器的输出信号是否正常,当铁板离切割头从远到近时,~7V范围内,如不在此范围可在前置放大器板Sensor10板上调节(参照图2)。
Rcx1逆时针信号增大
Rcx2顺时针信号增大
R2 逆时针信号增大
~7V范围内,一般情况下出厂时已调试完毕。


图2,SENSOR10板元件排布图


图3,SENSOR20板元件排布图
3、在控制盒内调节Sensor20板(参照图3)
① 当在正常范围跟踪时远离灯灭,离开正常工作范围,远离工作平台时亮灯,此灯调节W8,逆时针灯亮。
② 当断线时,即连接前置放大器与切割头的线断的时候,断线灯亮,实现这条件可调节W7,逆时针灯亮。
③ 当切割头碰到钢板时碰撞灯亮,此条件可调节W9,顺时针灯亮。

调节W19是输出电压的放大倍数。顺时针放大倍数增大,测量范围变小与W23配合调节,使之在所需范围内达到V2 0~10V。
⑤ 下降速度调节为W20,顺时针电压低速度慢,输出电压V1的衰减,顺时针电压低,灵敏度低。V6输出电压V1的幅度大小放大倍数的调节,顺时针放大倍数大。
⑥ 正常情况下,为输出V1信号从远到近为负信号→零→正电压,满足上述条件即可联机。W10调节顺时针灵敏度降低,跟踪位置调节电压Vp。如下图所示:
6 15V
10K 4
5
图中4、5、6对应接口图中4、5、6端脚,分别代表Vp、GND、Vt(+15V)

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  • 上传人文艺人生
  • 文件大小5.16 MB
  • 时间2022-05-16