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斗轮机无人值守改造的探讨.docx


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斗轮机无人值守改造的探讨
摘要:斗轮机被广泛应用于电力,港口及冶金等行业的散料储运作业。我公司 现有多台斗轮机,均停留在人工手动就地操作阶段。斗轮机司机人数较多,占用 的人工成本较大。人工手动操作斗轮机,受作业环境影响较大,如天气、噪音、斗轮机无人值守改造的探讨
摘要:斗轮机被广泛应用于电力,港口及冶金等行业的散料储运作业。我公司 现有多台斗轮机,均停留在人工手动就地操作阶段。斗轮机司机人数较多,占用 的人工成本较大。人工手动操作斗轮机,受作业环境影响较大,如天气、噪音、 粉尘、烟气等。而人的不稳定因素,比如疲劳驾驶,操作失误等,均会对生产造 成影响,甚至发生设备和人身事故。所以对斗轮机进行智能化改造、实现无人值 守,是很多企业的迫切需求。随着国家发展战略“中国制造 2025”的出台,中国生 产企业开始了向智能化的转型,智能制造、智慧电厂应运而生,智能控制技术正 越来越多地出现在人类社会生活的各个领域。斗轮机全自动无人值守系统也是建 设智能燃料系统、智能港口、智能电厂必要的基础。同时在斗轮机无人值守改造 过程中,建立完善的智能燃料管控系统,将燃料生产实现一体化管控,从而实现 智慧燃料,集中管控。
关键词:斗轮机;无人值守;全自动;堆取料
斗轮机人为操作目前存在主要问题:煤场存煤自燃或粉尘较大时,斗轮机司机存在职业 健康风险;堆料时受人为影响因素较大,易出现堆料不规整,甚至堆错料的情况,对生产, 审计带来困扰;斗轮机在取料时流量不够稳定,容易超载,影响掺配掺烧精准度;输煤区域 环境较差,通讯干扰较大,生产指令不畅会导致加错仓的情况发生。随着生产的需求,科技 的发展,斗轮机无人值守技术也就应运而生。
斗轮机无人值守的基本构成
斗轮机全自动无人值守系统采用了精确定位、智能控制、精确测量、恒流控制等多项技 术,实现斗轮机就地无人值守,远程集中一键式全自动控制。智能激光扫描三维建模,分别 对斗轮机姿态及空间位置和煤垛外形轮廓进行精准检测、扫描、数据运算、分析、判断,实 现斗轮机堆取煤、寻迹、流量、运行模式的智能化控制。通过与DCS管控相结合,运行人员 只需在程控室简单发送指令至斗轮机从哪个煤堆取煤,堆煤至哪个煤堆,即可实现斗轮机的 自动作业。设备运行时通过监控系统实时监视现场的运行状态,即可完成操作。如遇到紧急 情况,可以在程控室手动干预控制。遇危险情况,也可以在远方切断电源,确保设备和人员 安全。
斗轮机无人改造的实现过程
自动寻址
为实现斗轮机无人值守控制,需要斗轮机控制系统具有自动寻址功能,斗轮机实现全自 动顺序启动相关设备。操作员在确认好作业方案后,通过输煤DCS系统发出操作指令,在斗 轮机无人值守系统接收到指令,系统自动选择好目标煤垛/堆料区域,自动计算斗轮机作业点 并实现系统自动定位功能。这就需要斗轮机有精准的大车定位,悬臂以及斗轮定位。可选用 精准的编码器定位,亦可使用现在的北斗,GPS等先进手段进行斗轮机相关设备的定位,做 到设备的位置可以在系统中实时显示。
自动堆取料
自动堆料采用悬臂回转的堆料方式。在悬臂皮带头部安装雷达料位计。堆料高度由雷达 料位检测装置检测。堆料高度及宽度参数由后台程控员调节设定。在设定完毕后,系统即可 自动控制悬臂回转和大车后退,全过程无需人工干预。由于煤场宽度有限,煤场不同的煤种
要实现覆堆

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  • 上传人zhuwo11
  • 文件大小12 KB
  • 时间2022-05-17