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实施清洁生产,促进棉纺织造业持续发展
朱北娜 我国棉纺织行业有较为完整的产业链,大多数员工吃苦耐劳的基本素质在世界范围内是一流的,纺织装备水平也达到了世界先进水平,为国际竞争力的提高奠定了较好的基础。我国棉纺织行业经历了10年的
我国纺织产业链完整,但集中度较弱,棉纺织企业的经济成本核算往往注重到自身,只从自己企业生产的角度看问题,例如只考虑使用的浆料成本低,考虑织机效率高、布的产量高、单位产值高等,而不去考虑印染企业的生产成本;另外织布企业是连续生产、订单生产,即使有新的、物美价廉的浆料,织造企业不敢轻易尝试,一怕影响正常生产,二怕影响织造效率等;还有的织造企业也不了解印染厂处理排放的困难,因此就不够重视使用环保浆料。尽管这样,也不能全归罪于棉纺织企业,因为目前没有可以执行的法律法规,没有可执行使用环保浆料的标准。
(3)印染厂只注重采购坯布的原料成本,不重视污水处理的成本
经纱上浆后织造成织物,织物进入印染加工,印染加工的第一个工序就是退浆。目前纯棉产品退浆产生的废水中COD占比不到40%,涤棉产品占比达60%以上,引起前处理废水COD值高的主要原因是难降解的PVA等浆料。随着化纤产品的不断增多,今后对废水中COD的处理形势会越来越严峻。
长久以来,印染厂只注重采购布的实时价格。当染厂向织厂买布,议价时往往都是什么品种什么价格,即每米多少元,没提及合同条款里有该布的生产过程中使用的是何种浆料。这就是说,染厂不单独考虑污水处理的成本,无论买到什么品种的布,不问使用何种浆料织成的织物,均按有不降解的浆料来处理。结果导致:织厂没有使用环保浆料的积极性,染厂增加了污水处理的成本,最终客户有意见或不接受。
三、清洁生产的方向
清洁生产是一个产业链的环保过程,贯穿原料种植、纺纱、织造、染整到服装和家纺全过程。棉纺织企业在投资设计和产品生产过程中需要清洁生产,建厂房时,厂房设计、选择的建筑材料、装备要节能减排和环保;在产品生产和设计过程中清洁生产,防止污染空气、水和土壤,要减少废弃物,减少对环境的危害。使棉纺行业实现清洁生产与可持续发展。

(1)实施产品绿色设计。企业实行清洁生产,在产品设计过程中,一要考虑环境保护,减少资源消耗,实现可持续发展战略;二要考虑商业利益,降低成本、减少潜在的责任风险,提高竞争力。
(2)实施生产全过程控制。清洁的生产过程要求企业采用少废、无废的生产工艺技术和高效生产设备;不用有毒有害的原料;减少生产过程中的各种危险因素和有毒有害的中间产品。
(3)实施材料优化管理。企业实施清洁生产,在选择材料时其要关心再使用与可循环性,具有再使用与再循环性的材料可以通过提高环境质量和减少成本获得经济与环境收益,实现生产过程的无污染或不污染,使生产出来的产品也没有污染。

(1)使用环保浆料
2004年的浆料年会曾定义过环保浆料,即:退浆废液中的残浆应有高的生物降解性或易被分解处理,并没有有害气体和有害的发挥物,不含甲醛、***等有害物质。以今天的角度看,7年前就提出这样的环保浆料的定义,这是非常了不起的。老一辈的浆料、浆纱生产技术工作者,为推动环保浆料的使用做了非常多的努力,作为行业人不