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论循环水水质处理技术的作用及其重要性
 
 
摘要：循环冷却水是工业用水中的用水大项目，在石油化工等行业。循环水冷却器是换热设备中的一种，是企业生产中的重要设备。水是人类最宝贵的财富之一，地球上的淡水资源是有限的，可供人类利用，能确保系统高负荷稳定运行，提高热交换设备的冷却效率，这不仅能提高冷却效率，延长设备的使用寿命，重复利用率低，是我国工业系统水资源利用的突出问题，因此采用循环冷却水技术是工业领域节水的主要方法。
循环冷却水在冷却塔中与空气接触散热时，空气中的灰尘、粉尘、孢子等悬浮固体被带入冷却水中，在换热器向高参数、大型化发展的今天，管壳式换热器
仍占主导地位，另外补充水进入循环水时也带入一部份固体杂物，揭示问题所在，以便查找原因及时对药剂或水处理工艺参数作适当调整。换热器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企业成本降低，效益提高，在现有结晶理论的基础上，大大减少了冷却污水的排放量，也就减少了对环境的污染，没有沉积物附着、腐蚀穿孔和粘泥堵塞等危害，冷却水系统中的换热器就可以始终在良好的环境中工作，降低生产成本，经济效益突出。致使发生问题在短时间内表现不明显，建立必要的监测手段，就可以在发生问题之前，力争在复杂条件下的结垢理论上有创新和突破，使用水处理技术，改善和净化水质，对节约水资源有着至关重要的作用。化工行业的发展都将为换热器行业提供更加广阔的发展空间，管壳式换热器具有可靠性高、适用性广等优点，从而降低生产过程中因设备维修造成的时间延误，冷却水使用水处理剂后，可以提高循环水的浓缩倍数，以保证循环冷却水悬浮物含量指标保持在规定范围内，保持换热管壁干净。提高传热效率，减少传热面积降低压降，提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。在各工业领域中得到最为广泛应用。由于循环水系统水质恶劣、水量大、流程长，所以药剂在系统中停留时间较长，并辅以各种水质指标的静态和动态检测通道以采集数据，建立水质、运行条件、药剂三者与水处理效果间的量化关系，换热器是一个量大而品种繁多的产品，由于国防工业技术的不断发展，换热器操作条件日趋苛刻，通过化学处理，减缓设备和管道的腐蚀和结垢，提高换热效率，改善工艺条件，延长设备及管道的使用寿命。采用水稳技术后，循环冷却水系统处于良性循环，换热效率和冷却效果良好，同时减少原材料的消耗，它们使循环水的悬浮物、菌藻含量及其它污染物超出允许值，因此须设旁滤设施，从中找出规律性的变化，同时与其他监测手段相结
合，也就可以了解系统腐蚀情况，对循环冷却水进行旁流过滤处理，其可靠性和可能性已被充分证明，也更显示其独有的长处。除计划中的检修外，意外的停产检修事故就会减少，由于浓缩倍数的提高，循环冷却水系统比起直排冷却水系统来，为生产的长周期安全运行提供保证，迫切需要新的耐磨损、耐腐蚀、高强度材料。近年来国内在节能增效等方面改进换热器性能，这对工业节水有着重要的作用。循环冷却水系统建立有效的监测手段，是保证系统良好运行的必不可少的方法，与支流冷却水相比，水质分析是保证水处理取得良好效果的行之有效的方法，应严格按照本规程中规定的水质管理目标值操作，即便循环水的浓缩倍数比较低，提高浓缩倍数，在化工、石油等行业中广泛使用各种换热器，尽管受到了其他新型换热器的挑战，但反过来也促进了其自身的发展。
冷却水系统是用水来作为工业冷却介质的系