空心板预制梁.doc

十一、预应力先张法空心板梁
（一）施工工艺流程
清理台座
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底模整理及涂脱模剂
各种材料分别堆放，做好防水措施。
根据梁和场地的具体情况进行设计和制作定型钢模板，并满足强度、刚度和稳定性的要求。
（2）设备
将施工用的千斤顶、电动油泵、油压表、锚具、夹具、接驳器等进行标定和送检，合格的方可使用。
按设计要求安装龙门吊，并进行试运转，运行正常后投入使用。
2、台座的清理
将台座上的杂物、砼块、油污等清理干净后并涂上脱模剂，将台座四周排水沟疏通。
3、钢筋工程
（1）钢筋的制作
①预应力钢胶线的下料长度，以生产线的长度、梁端锚固工作长度和千斤顶的工作长度来定，长度满足不了要求的用接驳器接驳，接驳时接驳口的位置设在两预制梁之间。
②钢筋骨架在钢筋制作台上成型，钢筋的制作要满足《桥梁施工技术规范》的要求。
（2）钢筋安装
底模安装好后，进行底、侧板钢筋安装，底、侧板砼浇好后，进行顶板钢筋的安装。
①按图纸要求弹放钢筋的分档标志，并按先后顺序摆放各层钢筋，钢筋需要搭接时，受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较少处，并错开布置，，其他要求要满足施工规范的要求。
②绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋不得跳扣绑扎。
③钢筋骨架的焊接采用电弧焊，施工时根据实际情况决定采用搭接焊还是帮条焊。焊接接头尽量采用双面焊，检查焊缝的长度，使双面焊缝不小于5D，单面焊缝不小于10D。
④预应力束逐根铺设就位，按图纸要求套上螺旋筋和塑料套，并用井字钢筋限位固定，固定间距50～80cm。
⑤钢筋骨架安装好后用砼垫块支垫，砼块与外层钢筋支垫，并用钢丝绑牢。
4、预应力初张拉
预应力束铺设完毕后，进行初张拉，初张拉的控制应力视钢绞线的长短控制在20%～40%之间。
5、模板安装
（1）预应力束初张拉后安装侧模与内模，底、侧板砼浇完后安装顶模。
（2）模板按顺序逐块安装，安装前先涂脱模剂，安装时反复调整模板的位置，使模板线形顺直、表面平整，模板间拼缝紧密，及时安装围檩和支撑，将模板固定。
（3）空心板的内模采用橡胶气囊，安装前先将胶囊冲气，冲气以胶囊的额定气压为准，并以胶囊端的气压表来控制，。
（4）橡胶气囊安装过程及时用钢筋笼固定，气囊安装好后，不能在表面进行烧焊工作。
6、预应力的张拉
（1）采用群拉方式进行张拉。先在生产线的两侧按顺序安装好四横梁式张拉系统，然后将两台千斤顶置于张拉台座端部与后活动横梁之间，横梁底设小跑车并置于钢轨道上，可移动。让钢丝束穿过固定端横梁及张拉端后横梁，用定位板定位，然后用锚具锚固好。张拉前先逐根单拉，使各根的初应力一致。整体张拉时，两台千斤顶同时进行，对称张拉。
（2）预应力的张拉逐级进行，并采用应力、应变双控，张拉的顺序按0→初应力→105%σk(持荷5min)→σK，张拉时的应力控制以油压表的读数为控制标准，同时量测被张拉束的伸长量作为应变控制依据，并记录。
（3）张拉至设计控制应力后，及时用