流程的意义和特征
流程的意义、特征和对工艺人员的要求
流程是指被加工对像不间断地通过生产设备,通过一系列的加工装置使原材料进行化学或物理变化,最终得到产品。
由于流程制造中物料的变动性强,工艺流程的状,导线整理成所需的长度,装上插接端子等等。这些工作是必须在流水线开工以前就完成的。
自动贴片是将贴片封装的元器件用SMT技术贴装到印制板上,经回流焊工艺固定焊接在印制板上。
人工装配时,经机器弯角的元器件转交到手工插接线上去,要将相同的元器件统一放在一个元件盒内。按生产作业指导书的要求放置在不同的工位上。
根据不同的元器件,按先低后高,先小后大,先左后右的原则进行手动插件。
按作业指导书的要求将电子元器件插到电路板上的相应位置。
人工将那些插好元件的线路板(PCB)、经检验后送入波峰焊机或浸焊炉中焊接,焊接后的电路板个别不合格部分由人工进行补焊、维修。
然后进行ICT静态测试,(In Circuit Tester)功能性能的检测和调试,外观检测等检测工序,完成以上工序的电路板即可进入整机装配了。
电子整机产品生产工艺过程
生产流程如下:
1)采购进厂的元器件经进货检验后进入元器件仓管理。
2)生产计划排出后按计划将元器件发给整形部门,对元器件、印制板进行整形,做好上线准备。
3)贴片室将整形后的印制板及所需的元器件领至本部门进行贴片和回流焊。
4)自动插件室将贴好元件的板及所需的元器件领至本部门进行机插,插好元件的电路板送至手插线上。
5)安排一条插件焊接生产线,进行插件生产。电路板焊接后。
6)经过手工插件线上插好剩下的元器件后送入波峰焊机焊接,然后经剪脚处理,补焊、修理、测试检验合格后送到装配车间装配。
7)进行ICT静态测试,(In Circuit Tester)。
8)总装线的主要是对整机装配。经装配好的产品送到老化室进行高温、高电压、大负荷、长时间通电老化,最后经检验合格后包装进入成品仓库。
9)品质检验部门还将对产品进行抽检和环境试验。
一、元件整形机的使用及调整
元件整形的原因。
电子产品生产过程中分三种元件插装工艺,一是长脚插装工艺,二是短脚插装工艺,三是贴片安装工艺。
长脚插装及短脚插装中又分立式元件安装工艺及卧式安装工艺。
整形机主要是将插件式元件的外形,进行立式安装或者卧式安装折脚剪脚的加工。
长脚加工工艺:
长脚工艺不需要在焊接前进行剪脚加工。
长脚工艺的焊接方法是以浸焊为主:
在浸焊加工工艺中,由于焊锅的足够的深度,在焊接加工时,元件引脚触不到锅底,不会影响焊接,所以,浸焊是长脚加工工艺一种焊接方法。也是手工加工和半自动化的一种。
焊接完成后,再进行剪脚加工。然后进行清板、检验、组装等加工。
2、短脚加工工艺:
短脚焊接加工工艺,是在焊接前,在整形前要经过一次剪脚加工。
短脚工艺主要是用在波峰焊接机加工中,在加工前进行剪脚加工主要是为了防止线路板在焊接过程中,轨道带动线路板运行时到达喷口时,元
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