流动度实验方法.doc

流动度实验方法
:在水泥净浆搅拌机中,加入一定量的水泥,外加剂和进行搅拌,,测定水泥净浆在玻璃板平面上自由流淌的最大直径.
:水泥净浆搅拌机,截锥圆模:上口直径36M法，我们可以假设按水泥用量的1％ 的水掺进去，进行计算，该检测结果也有1％的减水率，这显然是不合理的。因此，笔者认为标准应限定“当外加剂是水剂的情况时，应扣除其含水量”。
      包括GB／T 8077以及GB 50119标准中都未规定对外加剂为水剂时的含水率进行检测的方法。目前，我们只能根据其外加剂含固量的检测来推算出其含水量。然而该水剂外加剂如果含有较高的有机挥发性的有效成分，那样一来，按照GB 8077—2000标准检测固体含量来推算出含水量，那样就会导致含水量在数值上的偏大；同样，对于砂浆减水率计算数值上也就随之偏小。
混凝土拌合物性能检测中混凝土减水率
      减水率测定中以减水率为坍落度基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。坍落度按GB／T50080测定，减水率按IVR=( W0-W1)／W0×100计算。
      同样，在对混凝土减水率计算中也存在着与砂浆减水率相同的问题，应予以等同对待。在标准GB 50119中已经明确提出，“减水剂以溶液掺加时，溶液中的水量应从拌合水中扣除”。我们同样
也可以得出一部分相关数据(表3)。
      试验条件：① 水泥： (符合GB 8076—1997对水泥的要求)：② 砂：中砂：③石：碎石 ④ 水：自来水。
      1m3混凝土的配合比为水泥：砂：石(5～10mm)：石(10～20mm)：水=330：684：446．4：669．6 ：214．7。
      从表3可以看出， 不扣除与扣除液体状外加剂中含水量，二种计算方法减水率都相差1％～ 2％ ：同样，随着固体含量大小与所掺外加剂剂量的多少有关，但混凝土减水率差值较砂浆减水率小。
坍落度增加值
      对于混凝土泵送剂根据JC 473—2001《混凝土泵送剂》进行检测。在该标准中只是规定了坍落度增加值按照GB 50080进行试验，试验结果以水灰比相同时受检混凝土与基准混凝土坍落度
之差表示。但是，笔者在对某厂生产的一种脂肪族类泵送剂进行检测时，按照JC473标准规定的配合比，加入基准用水量，检测出来的坍落度能够达到>250 mm，但是该泵送混混凝土集料与水泥浆完全离析，为保证掺该外加剂拌制出来的混凝土没有离析现象， 我们采用所掺外加剂剂量不变，同时减少1／3的用水量，坍落度也能够达到>200 mm，并且检测结果也能符合泵送剂一等品要求。因此，建议针对高性能化学外加剂，应尽快出台新的产品标准和相应的检测方法。在新规范还未出台之前，根据我们对该项检测指标的理解，应灵活地运用标准来进行判定。
      (1)用基准用水量，测得坍落度增值。
      (2)当出现坍落度增加值较大，且混凝土出现严重离析的情况时，建议采用减少用水量来测量坍落度增加值。
      (3)当用少于基准用水量，也能达到一等品的要求时，应注明具体掺水量时的坍落度增加值，判断时可采用大于某个数值，并在检测