主要零部件设计.ppt

1 1主要零部件设计 2 2主要零部件设计主要零部件设计??压延机的主要零部件包括: 压延机的主要零部件包括: 辊筒、辊筒轴承、机辊筒、辊筒轴承、机架、调距装置和轴交叉装置架、调距装置和轴交叉装置等。等。辊筒轴承辊筒调距装置轴交叉装置 3 3主要零部件设计主要零部件设计??它们的它们的安全系数安全系数应根据各主要零部件在压延机中应根据各主要零部件在压延机中所处位置的重要程度以及零部件本身复杂程度和所处位置的重要程度以及零部件本身复杂程度和损坏后的后果来确定。实践证明。损坏后的后果来确定。实践证明。??它们的安全系数总的关系是: 它们的安全系数总的关系是: 调距螺母的<调距螺杆的<辊筒的<机架的调距螺母的<调距螺杆的<辊筒的<机架的。。??推荐的安全系数如下,供设计参考。推荐的安全系数如下,供设计参考。调距螺母调距螺母 ; ;辊筒辊筒 ~ ~ ; ; 调距螺杆调距螺杆 - - ; ;机架机架 ~ ~ 。。 4 4主要零部件设计主要零部件设计 辊辊筒筒??辊筒是压延成型机的主要零部件,也是决定压延辊筒是压延成型机的主要零部件,也是决定压延成型制品质量和产量的关键部件成型制品质量和产量的关键部件。。 5 5辊辊筒筒 1 1、基本要求、基本要求根据压延成型工艺特点,为保证压延成型制品的根据压延成型工艺特点,为保证压延成型制品的质量和产量,对辊筒的设计和加工制造有如下基质量和产量,对辊筒的设计和加工制造有如下基本要求: 本要求: ( (1 1)压延机辊筒应具有足够的)压延机辊筒应具有足够的刚性刚性,以确保在,以确保在重载作用下,弯曲变形不超过许用值; 重载作用下,弯曲变形不超过许用值; ( (2 2)辊筒工作表面应具有足够的)辊筒工作表面应具有足够的硬度硬度,一般要,一般要求达到肖氏硬度求达到肖氏硬度 65 65 ~ ~ 75 75 度以上; 度以上; ( (3 3)同时应具有较好的抗腐蚀能力和抗剥落能)同时应具有较好的抗腐蚀能力和抗剥落能力,以确保辊筒工作表面具有较好的力,以确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性、耐耐磨性、耐腐蚀性腐蚀性; ; 6 6辊辊筒筒( (4 4)辊筒工作表面的加工应具有较高的)辊筒工作表面的加工应具有较高的精度精度, ,确确保制品的质量。保制品的质量。( (5 5)辊筒的材料应具有良好的)辊筒的材料应具有良好的导热性导热性;辊筒工作;辊筒工作表面部分的壁厚应均匀一致,内孔必须经机械加表面部分的壁厚应均匀一致,内孔必须经机械加工; 工; ( (6 6)辊筒的结构与几何形状应确保在连续运转中, )辊筒的结构与几何形状应确保在连续运转中, 沿辊筒工作表面全长沿辊筒工作表面全长温度分布均匀一致温度分布均匀一致,并且有,并且有最最大的传热面积大的传热面积; ; ( (7 7)使用可靠,经济合理等。)使用可靠,经济合理等。 7 7辊辊筒筒 2 2、材料、材料??辊筒材料一般采用表面硬度高,芯部有一定强度和辊筒材料一般采用表面硬度高,芯部有一定强度和韧性的韧性的冷硬铸铁冷硬铸铁,加入合金铬、钼或镍以增加冷硬,加入合金铬、钼或镍以增加冷硬层硬度、机械强度、耐磨性和耐热性。层硬度、机械强度、耐磨性和耐热性。??除冷硬铸铁,国外有采用除冷硬铸铁,国外有采用铸钢或锻钢铸钢或锻钢制造。制造。??还有用还有用复合材料复合材料制造的,辊筒的外周用制造的,辊筒的外周用硬质钢材硬质钢材(淬硬钢、高合金钢等),内部用(淬硬钢、高合金钢等),内部用软质钢材软质钢材(铸钢、(铸钢、低合金钢等)。低合金钢等)。 8 8辊辊筒筒 1 1)冷硬铸铁辊筒)冷硬铸铁辊筒??冷硬铸铁辊筒的外表层系冷硬铸铁组织,坚硬耐磨。冷硬铸铁辊筒的外表层系冷硬铸铁组织,坚硬耐磨。冷硬层厚度一般为冷硬层厚度一般为 15 15 ~ ~ 20mm 20mm ,包括过渡层,厚度,包括过渡层,厚度共达共达 30 30 ~ ~ 40mm 40mm 。辊筒内层及轴颈部分为灰口铁或。辊筒内层及轴颈部分为灰口铁或球墨铸铁,具有较好的韧性和较高的强度。球墨铸铁,具有较好的韧性和较高的强度。??冷铸辊筒有两种冷铸辊筒有两种铸造方法铸造方法,即,即普通铸造法和离心铸普通铸造法和离心铸造法造法。铸型垂直安装, 。铸型垂直安装, 辊筒的工作表面部分用金属辊筒的工作表面部分用金属型成型,而辊筒的轴颈部分用砂型成型型成型,而辊筒的轴颈部分用砂型成型。当把液体。当把液体金属浇注在金属型内快速冷却时,与金属型接触的金属浇注在金属型内快速冷却时,与金属型接触的表面则形成表面则形成白口铁白口铁、较深部分为、较深部分为麻口的过渡层麻口的过渡层,中,中心部分为心部分为灰口铸铁灰口铸铁,