各种管道连接方式超级详细说明.docx

各种管道连接方式超级详细说明
各种管道连接方式超级详细说明
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PE管道与PPR连结，黑色部分是PE变径弯头前面接PE管道，黄色的部分后接PPR管道
上图分解，黑色的配件为外螺纹直接，一边与PE热熔连结，一者，必须按照设计要求和工作压力采用标准法兰盘。法兰盘的联接螺栓直径、长度应切合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连结衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。管道焊接根据设计要求，工作压力在以上的蒸汽管道、一般管径在32mm以上的采暖管道以及高层建筑消防管道可采用电、气焊连结。管道焊接时应有防风、防雨雪举措，焊区环境温度低于-20℃，焊口应预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
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一般管道焊接为对口形式及组对。焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在150mm以上以点焊四点为宜。管材壁厚在5mm以上者应付管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除掉坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平。管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，先点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧韩缝不得凸出法兰盘密封面。管道承插口连结水泥捻口：一般用于室内、外铸铁排水管道的承插口连结为了减少捻固定灰口，对部分管材与管件可预先捻好灰口，捻灰口前检查管材管件有无裂纹、砂眼等缺陷，并将管材与管件进行预排，校对尺寸有无差错，承插口的灰口环行空隙是否合格。管材与管件连结时可在临时固定架上，管与管件按图纸要求将承口朝上，插口向下的方向插好，捻灰口。捻灰口时，先用麻钎将拧紧的比承插口环行空隙稍粗一些的青麻或扎绑绳打进承口内，一般打两圈为宜
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（约为承口深度的三分之一），青麻搭接处应大于30mm的长度，尔后将麻打实，边打边找正、找直并将麻须捣平。d将麻打好后，即可把捻口灰（水与水泥重量比1：9）分层填入承口环形空隙内，先用薄捻凿，一手填灰，一手用捻凿捣实，然后分层用手锤、捻凿打实，直到将灰口添满，用厚薄与承口环行空隙大小相适应的捻凿将灰口打实打平，直至捻凿打在灰口上有回弹的感觉即为合格。拌合捻口灰，应随拌合随用，拌好的灰应控制在一个半小时内用完为宜，同时要根据气候情况适合的调整用水量。预制加工两节管或两个以上管件时，应将先捻好灰口的管或管件排列在上部，再捻下部灰口，以减少其震动。捻完最后一个灰口应检查其余灰口有无松动，如有松动应实时办理。预制加工好的管段与管件应码放在平展的场所，放平垫实，用湿麻绳缠好灰口，浇水养护，保持润湿，一般常温48小时后方可移动运到现场安装。冬季严寒季节捻灰口应采取有效的防冻举措，抹灰用水可加适量盐水，捻好的灰口严禁受冻，寄存环境温度应保持在5℃以上，有条件亦可采取蒸汽养护。
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石棉水泥接口：一般室内、外铸铁给水管道敷设均采用石棉水泥捻口，即在水泥内掺适量的石棉绒拌合。铅接口：一般用于工业厂房室内铸铁给水管敷设，设计有特殊要求或室外铸铁给水管紧迫抢修，管道碰头急于通水的情况可采用铅接口橡胶圈接口：一般用于室外铸铁给水管铺设、安装的管与管接口。管与管件仍需采用石棉水泥捻口管道粘接连结:（UPVC管、ABS管）
管道粘接不宜在湿度很大的环境中进行，操作场所应远离火源，防备撞击，在-20。管子和管件在粘接前应采用清洁棉纱或干布将承插口的内侧和插口外侧擦拭干净，并保持粘接面干净。若表面沾有油污，应采用棉纱蘸***等清洁剂擦净。用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外吐沫平均、适量，不得漏涂或涂抹过厚。承插口涂刷胶粘剂后，宜在20s内瞄准轴线一次连续使劲插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度，在插入管端表面作出标记，插入后将管旋转90°。插接完成，应马上将接头外部挤出的胶粘剂擦揩干净。应防止受力，静置至接口固化为止，待接头牢固
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后方可持续安装。粘接接头不宜在环境温度0℃以下操作，应防备胶
粘剂结冻。不得采用明火或电炉等设备加热胶粘剂。管道的卡套式连结(铝塑复合管）
按设计要求的管径和现场复核后的管段长度截断管道。检查管口，如发现管