吊顶内线管敷设安装工程.doc

吊顶内线管敷设安装工程
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吊顶内线管安装工程分项工程质量技术交底卡
GD2301003□□
施工单位
吊杆地点确实定原则和管子的终端、转弯中点（两侧）、接
线盒两头的距离为150?250mm固定点间距要求平均，既不能过大，也不能过小，
管子中间固定点的最大距离见表5—10。
表5——10钢管中间固定点的最大距离（单位：m）
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导管直径（mm）
敷设方式
导管种类
15
—20
25
—32
32
—40
50—
6565以上
管卡
间最大距离（m）
壁厚＞2mM刚性钢导管
1
.5
2
.0
2
.
5
2
.5
3.
5
支架或沿
壁厚w2mm刚性钢导管
l。5
1
.
0
2
.0
墙明敷
刚性绝缘导管
1
.
0
1
.5
1
.
5


4?当吊顶有分格块线条时，灯位必须按吊顶块散布平均，见图5—3
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按几何图型组成的灯位应相互对称布置，然后再根据灯位的地点确定配管管路的最正确敷设部位及
走向。
(三)预制加工管路、吊杆
管子加工：根据设计图纸加工各样管弯及管子套丝。
.选管
管子加工前应付管材进行外观检查，管壁应厚度平均、不扁、不裂，管身不弯曲不变形。
.管子防腐
钢管内如有尘埃、油污或受潮生锈将会造成穿线困难、损害，降低绝缘层性能，所以在敷设管
子前必须对管子内外进行除锈、防腐办理。
(1)管子内壁除锈及刷防锈漆：将管子放在架子上，用棉丝、布条或原形钢丝刷两头各绑一根钢丝穿
人管内，站在管子两头的人往返拉动管内钢丝带动所绑物，把管内铁锈消除洁净，然后消除所绑
物上的浮锈或换新的所绑物后，用所绑物多次沾防锈漆，在管内往返拉动，直至使管内壁涂漆均
匀到位为止。
另一方法是：把钢管在架子上交错倾斜放置，用透明塑料软管将管子串接一体，在最上一层管
口处灌人防锈漆，由最下一层管口处自然排出后，管内壁涂漆平均即可，注意管子倾斜角度不
能过大。
管外防腐用铁刷除锈后用毛刷沾防锈漆满刷平均即可。
使用镀锌管时，在镀锌层剥落处也应进行防腐办理。
.管子切断
常用钢锯、无齿锯进行切管，将需要切断的管子长胸怀正确，放在钳口内卡牢固。
用钢锯切管时，要注意使锯条保持垂直，防止切口处出现马蹄口，推锯时稍加
使劲使其发生割作用，但使劲不要过猛，免得别断锯条；回锯时不加
使劲，锯
稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地
锯断，防备锯条发
热，要注意经常在锯条口上涂油。
(2)
用无齿锯切管时，应利用纤维增强砂轮片切割，操作时使劲平均平稳，不能用
力过猛，免得过载
或砂轮崩裂。
(3)
管子切断盾，断口处应与管轴线垂直，断口处平齐不歪斜，当出现马蹄口后应
从头切断，切断臂
口处用锂刀锂平、圆滑，无毛刺，管内铁屑除净。
，管子套丝
(1)根据管子外径选择相应d6扳牙，用套丝扳或套丝机套丝时，先将管于用台钳或
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(2)

龙门压力架钳紧固定，再把绞板套在管端，调整绞扳的活动刻度盘，使扳牙切合需要的距离，
用固定螺丝固定，在调整绞扳上的三个支撑脚，使其紧贴管子，防备套丝时出现斜丝。绞扳调
好后，手握绞手柄，平稳向里推进，按顺时针方向转动，转动要平稳，太快了不宜带上丝，均
匀使劲不得过猛，防止偏丝啃丝，随套随浇冷却液，
管径20mn及以下时，应分二扳套成；管径在25mn及以上时分三扳套成。
吊顶内线管敷设