振动电机预防措施.pdf

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振动电机烧毁的原因分析及接头，如没有铜铝
接头，可在铜接头出挂锡进行连接。
⑵对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片
（），这样的效果会更好一些。
⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。
⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧
垫圈。
３、主回路方面易出现的故障
⑴接触器的动静触头接触不良。
其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，使
动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。
预防措施：选择比较适合的接触器。
⑵使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件
差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。
预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得
当，强制改善周围环境，定期更换元器件。
⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使
接触压力不足而造成缺相运行。
预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进
行严细认真的维护工作。
⑷热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成
缺相运行。
预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。⑸安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。
预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规
范”严细认真，文明施工。
⑹电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触
点损坏、粘死等不正常的现象。
预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检
查。
⑺电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线
与线圈接触不良。
预防措施：选择质量较好的电动机。
高压电机应急修理方法及预防措施
教程来源：电机维修网 作者：未知 点击：423次 时间：2009-8-3 13:35:14
　　
　　1．1转子线圈开路
　　JR158－8型电机，是在硬性大负载的条件下启动，虽然在转子回
路里增设了频敏变阻器，以扩大启动转矩，抑制启动电流。但启动电流
仍足以使转子线圈端部接头锡焊薄弱处受热脱焊，并在此处形成短路电
流，导致线圈铜排端部烧伤，出现了转子开路故障。这一类故障一般出
现在磨机启动瞬间。
　　1．2定子线圈击穿
　　JR158－8型电机，由ZM10－6．3型真空断路器执行通断。这种
通断方式造成的操作过电压，是额定电压的近6倍，这个极大的过电
压，对电机定子线圈绝缘层具有很大的破坏作用，造成两匝或几匝线圈
相间绝缘被击穿，烧伤对地，出现了定子线圈击穿故障。这类故障一般
出现在磨机启动或停止的瞬间，启动时出现的概率大于停止时。
　　
　　
　　在电机启动的瞬间，如电流表的指针在额定值刻度两侧作较大幅度
的左右摆动，且频率较慢，在电机端盖和接线盒孔隙处，可看到明显的
铜熔化所溅出的粗大火花；周围闻到一种轻微的绝缘层焦化后的气味；
严重时，电机出轴功率变小，磨机速度减慢或无法运行。当出现上述现
象时，便可诊断为转子线圈开路故障。
　　在电机启动或停止的瞬间，如电流表的指针在额定值刻度两侧作较
小幅度的左右摆动，且频率较快；在电机端盖和接线盒空隙处，可看到
微弱的线圈铜熔化溅出的细小火花，周围可以闻到刺鼻的绝缘层焦化后
的气味；严重时会引起供电系统对地接零保护动作跳闸。当出现上述现
象时，便可诊断为定子线圈击穿故障。
　　
　　当转子线圈出现开路故障时，视线圈铜排端部被烧伤的程度，采用
不同的修理方法，可收到不同修理质量与速度的效果。
　　3．1线绕锡焊
　　当线圈铜排端部被破坏的程度较小，基本保持原有形状时，用铜线
将开路线圈端部铜排密排紧绕，再用锡满焊粘接。
　　3．2电气熔焊
　　电气熔焊主要指：炭弧熔焊、手工电弧焊和氧气火焰焊，当线圈开
路铜排烧伤程度较大时，宜采用上述方法以保证恢复铜排的原有断面
积。
　　3．3加热起槽更换
　　定子线圈击穿故障点一般靠近槽口附近，这类故障的排除，只有更
换线圈。
　　检修时，确认故障点绕组后，使其头尾端与主联接线分离，同时拆
除压线条，并将其头尾与380V普通交流焊的二次出线分别串接，电流
调在100～150A之