浅议超硬材料刀具在机械冷加工中的应用.doc

浅议超硬材料***在机械冷加工中的应用
摘 要:近年来,随着我国机械加工行业的发展,超硬材料***逐渐得到了人们的重视,且被应用在机械冷加工中。而实践证明:超硬材料***在机械冷加工中具有非常良好的应用效果,值得进一步推广。文章就此浅议超硬材料***在机械冷加工中的应用
摘 要:近年来,随着我国机械加工行业的发展,超硬材料***逐渐得到了人们的重视,且被应用在机械冷加工中。而实践证明:超硬材料***在机械冷加工中具有非常良好的应用效果,值得进一步推广。文章就此展开了讨论,先是简单介绍了超硬材料***,然后详细分析了超硬材料***在机械冷加工中的六种应用形式,
关键词:超硬材料;***;机械冷加工;应用
DOI:.37-1222/
***是机械冷加工必需的重要工具。采用质量较好的***不仅保证机械产品加工质量,而且还能提高机械产品加工效率。超硬材料是一种新型的机械材料,其耐久性、质地都比较好,尤其是成本低,正适合机械冷加工。也正因为如此,超硬材料***被广泛在应用在机械冷加工中。
1 超硬材料***
超硬***材料的硬度与金刚石、CNB接近,且抗弯度较好。应用这种材料进行机械冷加工,不仅能弥补传统***材料抗弯性不足,而且还能解决镶焊卡困难的问题,从而有效机械冷加工质量。最重要的是这种材料的成本非常低,能降低机械冷加工的成本投入。近几年,随着人工超硬材料***生产工艺的改进,超硬材料的应用范围又扩大了许多,在精加工、半精加工、粗加工中都有所应用。实践证明,超硬材料***的寿命非常高,且极大地缩短了机械加工工艺流程。
2 超硬材料***在机械冷加工中的应用
车削加工
车削加工是指在车床上,利用***的直线或曲线运动,进行毛坯产品形成、尺寸的切削,从而生产出符合设计图纸的机械产品。这是机械产品生产最常见的一种方法,其应用基础就是***。在车削加工中,***材料需具有足够的硬度、耐磨性、耐热性、韧性。常用的合金钢、工具钢、碳钢、钴高速钢等***材料性硬度、耐磨性等远不如超硬材料。实践证明:超硬材料***的切削深度远高于磨削高度,且加工效率非常高。而成本投入只有原来的80%。以45HRC淬硬钢为例,若以PCBN为***材料,则可将切削速度维持在100±20m/min左右。
铣削加工
铣削加工是固定毛坯,然后进行借助铣刀进行切削。这样在数控车床上,就可以加工复杂的机械产品。比如模具、胎具等。与车削不同的是铣削时,铣刀是高速旋转的。这就意味着即便是在高温下,也能保持较好的切削性能,且耐磨不会轻易损坏。对此,就可选择超硬材料加工成***。如利用PCD人造聚晶金刚石制作***,其加工速度能达到4000m/min,可有效缩短加工时间,有效提高加工效率。而且,据有关数据显示,利用PCD进行铣削加工,其最高加工速度能到4012m/min。由此可见,在铣削加工中应用超硬材料***能有效提供机械冷加工效率及产品质量。
镗削加工
镗削是一种内径切削工艺,在粗加工、精加工中都可应用这种加工工艺。一般在实际应用中,主要是应用非标准的***进行镗削加工。另外,镗削加工还可分为粗镗加工、半精镗加工、精镗加工。据有关研究表明,若是采用