乙醇丙醇筛板式精馏塔的设计与计算课程设计.doc

吉林化工学院化工原理课程设计

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吉林化工学院化工原理课程设计 物系的精馏问题进行分析、选取、计算、核算、绘图等，是较为完整的精馏设计过程。经计算，回流比R=，实际塔板为18，其中精馏段7块，提馏段11块，，筛孔数1580个，，，符合要求。
关键词：甲醇；水；实际塔板数；回流比；操作弹性；精馏段；提馏段。
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第一章绪论

筛板塔板简称筛板，结构持点为塔板上开有许多均匀的小孔。根据孔径的大小，分为小孔径筛板(孔径为3—8mm)和大孔径筛板(孔径为10—25mm)两类。工业应用小以小孔径筛板为主，大孔径筛板多用于某些特殊场合(如别离粘度大、易结焦的物系)。
筛板的优点足结构简单，造价低；板上液面落差小，气体压降低，生产能力较大；气体分散均匀，传质效率较高。其缺点是筛孔易堵塞，不宜处理易结焦、粘度大的物料。 应予指出，尽管筛板传质效率高，但假设设计和操作不当，易产生漏液，使得操作弹性减小，传质效率下降．故过去工业上应用较为谨慎。近年来，由于设计和控制水平的不断提高，可使筛板的操作非常精确，弥补了上述缺乏，故应用日趋广泛。在确保精确设计和采用先进控制手段的前提下，设计中可大胆选用。

全塔物料衡算

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求理论塔板数
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筛板塔的设计

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流体力学性能校正


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VII
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气液相负荷计算

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画出负荷性能图


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全塔热量衡算


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塔附属设备计算

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第二章 工艺计算

1、原料摩尔分数的计算
设F、D、W分别为进料、溜出液和釜液的摩尔流量；、、分别为进料、溜出液和釜液中易挥发组分的摩尔分数；
：、、、、，由物料衡算式：
总物料： ①
易挥发组分： ②
联立①②，可计算出馏出液和釜液的摩尔流量分别为
温度确实定
表2-1利用常压下甲醇-[1]
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0





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t/℃
100





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