基础砖胎膜施工方案.docx

基础砖胎模施工方案
目录
一、工程概况 2
二、主要施工方法 2
三、施工准备 3
四、施工流程 4
五、操作工艺 4
六、应急措施 5
七、质量要求 5
八、安全措施 5
九、附 图 6
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砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm以内。
抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
立面垂直度允许偏差3mm,表面平整度允许偏差3mm,阴阳角方正，允许偏差3mm。
（七）砖胎模侧土体回填
1、土料要求本工程按设计要求对砖胎模后边土的回填质量要求：
a、少量空间用C15素税填塞。
b、大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。
2、级配砂石要求
根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂：石 =7： 3的人工级配砂石。
3、基底处理场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防
止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
4、填土方法（人工填土法）（1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度 3（）（）mm，夯实至 200mm o（3）深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全而分层填夯。
（4）较大面积人工回填用打夯机夯实。
5、施工工艺
（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯 相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开 始，然后再夯向中间。
（2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250 mm,打夯前对填土应初步 平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
（3）基坑填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
6、压实排水要求
（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
（2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下-•道工序
（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。
（4）当天填土，应在当天压实。
（A）排水措施
土方及地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑 积水，应做好排水措施。在基坑底，沿底板外围用砖砌排水沟和集水井，排水沟和集水 井的设置、做法，详见承台土方开挖施工方案。
土方开挖过程中应注意到，由于场地狭窄，故在⑤〜①间留设临时道路，临时道 路留设时，要满足：①便于机动车辆的行驶和回旋半径； ②路基不易受到塌方和雨水 浸泡的危胁：③应尽可能避开承台的要求，以利各方施工。
五、工程质量保证措施1、基本要求
（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、 各道工序。
（2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施「•人员学****施工规范、操作规程和质量检 查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领 及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。
（3）严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。
（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中， 认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。
（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。
2、施工保证措施
（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；
（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；
（3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；
（4）砌筑砖胎模时，基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；
（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必 要时拆除重新砌筑。
3、质量保证体系1、质量保证体系：
实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质 量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确 保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。
1、加强技术管理：认真贯彻各项IR技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任 制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量 和技术要求有深刻了解。
2、实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目 技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和 工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济 收入挂钩。
3、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工