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C02非混相驱微观孔喉波及特征研究
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于混相压力情况，所以非混相注气研究十分具有意义。现国 内多个研究者借助刻蚀微观模型对C02驱油两相进行了实验 研究［1, 2］。但进行微观可视化实验前的准备工作过于繁 琐，实验模型参数变化范围较广，模型制作周期相对较长， 且拥有高成本制作等缺点。所以，通过微观可视化实验来研 究二氧化碳驱油并不是理想之选。与此同时，很少有研究者
使用计算模型来模拟C02/油两相的非混相运移特性。所以， 应用CT技术扫描真实岩心来模拟微观孔喉内的C02波及特征 对油田现场C02驱油具有现实意义。
1基于CT技术二维孔喉模型的构建
1 CT成像原理
C02非混相驱油数值模拟是在CT扫描真实岩心构建的二 维微观孔喉模型基础上进行的。CT机由X射线发射装置、接 收器及载物台三部分组装而成。X射线穿过岩心会发生相应的 物理变化，如光电效应、康普顿效应等其他物理过程［3］。
接收器识别到减弱后的X射线并呈现为可投影图像。通 过180°或360°旋转载物台获得不同角度的岩心照片。图1 为CT扫描原理示意图。图2为Micro-CT扫描仪器。

. 1样品制备 扫描样品来自吉林油田。通过对
岩心薄片资料分析，该油层岩性主要以细砂岩、粉砂岩为 主，伴有少量泥质粉砂岩、钙质粉砂岩和岩屑粉砂质细砂岩 等［5］。填隙物成分主要有三种，分别是灰质、高岭石和泥 质。图3为岩心示意图。
CTJ#描实验步骤
应用Phoenix-nanotom-s (菲尼克斯纳米级)CT机进行 扫描。图4为该机器图片。实验步骤具体如下［6］：
岩样放置在65 °C的干燥恒温箱内干燥40 h,再将 岩样牢固放置于载物台上，确保实验时不会发生晃动、倾斜 和倾倒等问题。
将研究区域置于样品台中心，调整岩样、探测器和 X射线之间距离。
调整载物台，令岩样与探测器处于适宜距离。
用4X镜头进行拍照。
用10X镜头进行拍照，精确目标点位置。
背景图像修正。
通过工作参数范围确定不同角度的透射图像。
灰度图像重建。
CT扫描结果
图5为CT扫描结果图像。蓝色方框内为截取部分来作为 模型基础。图中深色部位代表孔隙，浅色部位代表基质，高 亮部位代表密度值偏大区域。扫描分辨率为
25 ?mXll. 29 ?mX16. 02 ?mo 像素为 2 223X2 214X1 516二维灰度切片图。
3图像处理及孔喉网格模型构建
图像处理是建立二维微观孔喉模型的关键一步。一般CT 扫描获得的图像都存在不同种类的噪声。去除噪点常使用滤 波技术。常用的滤波算法有高斯滤波、中值滤波、均值滤波
o本文应用中值滤波去除噪点，相关的滤波公式为：


图7为模型边界条件设置。C02/水分别由右边红色边界 注入，设置为速度入口，模型左边绿色边界设置为压力出 口，出口压力设置为0,注气驱替和注水驱替方向均为由右向 左。模型中蓝色边界设置成无滑移润湿壁，黄色边界设置成 对称边界。
模型初始条件