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现场管理的基本方法
现场管理的基本方法
1。班会制 9。PDCA循环
2。抓住重点 6现场管理的七大浪费
1。制造过多的浪费 2。库存的浪费 3。动作的浪费 4。搬运的浪费 5。返工的浪费 6。等待的浪费 7。时间的浪费
7如何降低成本?
1。提高生产力;缩短生产线越长;人越多;半成品越多;人多;错误多;管理者应该设计最短的生产线;用少之又少的人来不断挑战自己2。减少停产时间3 减少空间4。提高质量减少返工和次品5。减少库存吞食流动资金;质量隐患;占地方6。现场对成本的降低
8 PDCA循环
1PPlan---计划:方针/目标/活动计划 2 Ddo---执行:具体运作和实施计划保留每步实施的记录 3 Ccheck---检查:检查实施效果;比较和Plan的差距;找出问题 4 Aaction---改进:把好的方法制定成标准和制度; 不合格的继续改进。
9标准的管理
标准代表一种最容易;最安全;最好的方法;标准一但制定;就是最高的指示;所有的员工必须遵守;同时在执行标准的过程中;可以逐步完善和提高标准;标准分为管理标准和作业标准。 标准有问题该如何办? 1。不能改变现有的作业方法;但可以将你的想法马上告诉相关的人员 2。确定你的方法是好方法后 ;改定标准 3。根据改进的 标准改进操作方法 4。不但完善
10如何执行制度?
做为拉长要严格执行规章制度;做一个好法官。 执行制度的双击原则:充分要用你手中的奖罚大权;按照规章制度去做的奖励他;不按规章制度去做的惩罚他 ;反反复复养成****惯 执行规章制度的时候要注意两点: 1先严后宽: 2对事不对人:
11解决问题的方法:
学会判断是什么性质的问题:1人员主观问题/客观问题2组织的问题/目标的问题3当前的问题/将来的问题4内部问题/外部问题5表象问题/本质问题解决问题的步骤:1问题调查2问题的性质分析3找到问题本质原因4针对原因拟订方案找到有效对策5对策实施6效果掌握7标准化和改善
12日常管理的三个要点
重视管理项目:要完成生产目标必须通过管理项目的方式监控和达到目标;明确管理项目对自己一天的工作就有了一个明确的尺度;减少主观和****惯的偏差;每天必须要做的管理项目找不出来;然后认真的去做;否则会出现;今天抓质量;明天抓品质;后天抓5S;这样的管理只会四处起火;到处扑火。管理要标准化 :要遵守公司的标准
走动式管理:规律性的巡视现场;并且用笔记录下发现的问题
13新品的准备
新品从开始试生产到批量生产整个过程中;为了保证新品能够顺利的进行;对相关人员培训;工艺制定;物料到达;设备的准备活动;这个阶段为生产准备阶段。1。 培训员工2。 制定作业指导书3。 夹具;设备仪器;易耗品等要到位对于用量要提出一个预算;保证能到位4。 人员岗位安排和产能设定培训之后;应根据员工的个性和能力的差异安排工位;然后根据作业的熟练程度指定每日产能推移;早日达到定额5。 物料;设备;工艺;资料异常问题的发现和反馈。6。 发现问题记录寻求相关部门解决
新品的投产是全公司关心的大事;在准备阶段提出问题一般可以得到重视和解决;过了这个时期;解决问题需要更多的程序;部门;时间会拖的很长。
14 看板管理的作用:
v 1褒优贬劣;营造竞争氛围v 工作成绩优秀的;一般的;差的;通过看板的形式展示;一目了然;激励先进促进后进。v 考核公正;公平;公开;促进公平竞争;使现场充满活力;增加管理透明度。v 2强势宣传;统一认识v 通过看板的形式传递情报迅速;准确;避免以讹传讹;防止漏传。v 通过看板的形式来引导大家统一认识;朝共同的方向的进步。v 3提高管理;增强改善意识v 看板上的数据和管理项目使新人能很快熟悉业务。v 把管理的情况和进度公布出来使人不会遗忘;使管理者跟的上进度;加强管理者的责任心。v 展示改善的情况;重视改善;同时让参与者有成就感v 4 树立良好的管理形象v 公司的管理
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