FMEA潜在失效模式及后果分析.ppt

FMEA潜在失效模式及后果分析
FMEA的目的
FMEA是一组系统化的活动，其目的是：
--发现、评价产品／过程中潜在的失效及其后果。
--找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。
--书面总结上
FMEA的分析步骤
制造与装配过程 
潜在失效模式及后果分析  
（PFMEA）
 
参考手册
制造与装配过程 FMEA?
—准备工作?
DFMEA的工作不包含在PFMEA中
 PFMEA有可能成为DFMEA中对可制造性和装配性问题的补充,应该反馈到DFMEA中去.
 PFMEA—准备工作可以包括:
---建立小组
---必须的资料
制造与装配过程 FMEA?

---过程流程图;
---过程特性矩阵表;
---动作风险分析;
---现有类似的过程FMEA资料;
---现有类似的过程FMA资料;
---特殊过程特性明细表;
---工程规范
---表格:可采用推荐表格.

过程步骤 风险评估
从夹具上取下喷蜡器杆 低风险
打开车间 低风险
插入杆并拉闸柄12秒钟 高风险
松开闸柄,等3秒钟 中等风险
移动喷蜡器杆 中等风险
关车门 低风险
在夹具上更换喷蜡器杆 低风险
—表头填写
---FMEA编号:以便可以追踪使用;
---系统子、系统或零部件的名称及编号;
---编制者:填入负责准备FMEA工作的工程师的姓名、电
话及所在公司名称等;
---年型/车型:填入该系统/零件应用年型及车型;
---关键日期:填入最初FMEA完成的日期, 该日期的期限
是正式生产之前;
---FMEA日期:填入编制FMEA原始稿的日期及最新修订
的日期;
---小组成员:列出有权确定和/或执行任务的责任部门和
个人姓名（建议所有参加人员的姓名、部门、电话、
住址等都应记录在一张分发表上。

—过程功能/要求
(1) PFMEA的功能
---简要描述被分析的过程/工序,如:车、钻、攻、焊接、
装配等
---尽可能短地说明该工艺过程/工序的目的;
---如果该过程包括有多项不同的失效模式的工序,则这些
工序单列出?
把中间轴装入变速箱箱体;
把变速箱盖装上变速箱箱体;
—潜在失效模式
(1)PFMEA的定义
潜在的过程失效模式是指过程可能发生的不能达到过
程功能要求或过程设计意图的问题的表现形式.
---是对具体工序不符合要求的描述;
---所谓潜在是指可能发生,也可能不发生.
---一般情况下,它是指按规定的操作规范进行操作时的潜
在失效问题.
---由于过程设计中对技术与体力的能力考虑不足而造成
的失效,或容易产生误操作的问题也是考虑的范围.
可能是引起下一道工序的潜在失效模式,也可能是上一
道工序潜在失效后果;
对应特定工序列出每一个失效模式
---假设失效可能发生.
(2)过程失效模式的种类
失效模式的两种类型:
类失效,指的是不能完成规定的功能,如:
---如:零件超差,错装.
类失效,指的是产生了有害的非期望功能,
---如:加工过程使操作者或机械受到伤害、损坏、产生
有害气体、过大的噪音、振动、过高的温度、粉尘、
刺眼的光线等等.
(3)过程失效模式的分析
对有非期望功能发