铸造工艺设计及模拟优化CASTsoft CADCAE技术在半齿圈铸件中的应用 铸造工艺设计及模拟优化CASTsoft CAD/CAE技术在半齿圈铸件中的应用 北京北方恒利科技发展有限公司(101089)宋彬 Keywords: Casting Peocess Design CAD CAStsoft casting solidification casting process Simulation CAE Optimization of Temperature Field 中图分类号:文献标识码:A 1、前言 目前,大多数铸造企业采用传统工艺试错法进行铸件生产。传统的铸造工艺设计方法往往依赖于直觉经验,在铸件结构较为简单和铸造类似铸件时,经验可能起到一定的作用;在浇铸大型、复杂铸件且无相关经验时,只能通过反复工艺实验来确定工艺;当工艺存在重大失误时,可能使得工艺方案被彻底推翻。通过工艺反复实验来确定工艺的方法,可能导致先前制作的模具报废,对于大型铸件来说模具费用会相当高,这会造成重大经济损失,同时严重影响新产品的试制,延长新产品的试制周期。 随着我国经济体制改革的深化,重机设备标准和产品质量水平有了极大地提高,生产的产品达到标准要求,促进重机技术装备的技术进步和行业升级并做到尽快占领市场,其铸钢件的质量进一步提高是我们攻克的一大课题。 随着各行业技术的发展,铸件毛坯件的形状更加复杂,铸件质量要求不断提高,出品周期 铸造工艺设计及模拟优化CASTsoft CAD/CAE技术在半齿圈铸件中的应用
北京北方恒利科技发展有限公司(101089)宋彬 辽宁朝阳重型机器有限(122000)韩志凡张红丽 摘要:随着计算机硬件和软件业的发展,铸造信息化得到了很快的发展,目前铸造模拟技术在实际生产中得到很好的应用。利用北京北方恒利科技发展有限公司开发的铸造工艺设计及工艺模拟 CAStsoft CAD/CAE技术对铸件毛坯模数、工艺热节计算、浇冒系统计算、浇注过程计算、凝固过程计算从而对铸件毛坯进行工艺设计和铸造工艺缺陷的进行分析,依据分析结果对工艺进行改进,最后设计出合理的铸造工艺。铸造过程计算机模拟可以减少或取消新产品的工艺实验,能够有效地避免可能出现的铸造缺陷,保证工艺的可靠性,缩短新产品的试制周期。采用铸造模拟技术指导新产品开发和工艺优化,无疑能取得事半功倍的效果。 关键词:铸造工艺设计CAD CAStsoft 铸造工艺模拟CAE 浇注过程凝固过程温度场工艺优化Casting Design and Simulation Optimization CASTsoft CAD / CAE technology in the prevention of casting defect Beijing N ort h Fangheng Li Technlolgy Development Co.,Ltd.(101089) Song Bin Abstra