龙宫隧道防排水首件工程施工方案.docx

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龙宫隧道防排水首件工程施工方案
1. 工程概况
. 工程概述
本合同段将选取LGK一环以起始基线进行控制，试铺定位，其余各环均以焊缝宽度进行控制。
. 防水板焊接作业
(1) 焊接温度：热楔头及塑料面受焊处的温度控制在200〜270C为宜，工作电压一般为110V,若技术熟练，焊接速度快，在保证焊缝不焊穿、烤焦，且
完全粘合一体时，可适当提高电压。
(2) 焊接速度：速度与温度对焊接质量密切相关。
(3) 搭接尺寸：搭接宽度焊接应大于10cm焊缝宽度：焊缝宽度一般为2cm但不得小于1cm。
(4) 焊接时，热楔头在两块塑料板间且与于下面塑料板成30。角。以焊缝边缘能见到挤出的塑料溶液为佳。
(5) 焊缝若有漏焊、假焊，应予补焊；若有烤焦、焊接以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖。
. 防水板施工质量检查
(1) 目测检验：用手将固定好的防水板上托或挤压，检查其是否与喷混凝土层密贴；检查防水板有无破损、断裂、小孔；吊带是否系牢；焊缝有无烤焦、焊穿、假焊和漏焊，焊缝宽度是否符合设计要求，焊缝表面是否平整光滑，有无波行断面。
(2) 现场取试件做抗渗性和抗拉强度试验。检查焊缝的密实性、抗渗性能及其抗拉强度。
施工中首先按设计做好洞口、洞顶地表排水沟、截水沟，保证水沟畅通，对地表洞穴及时封堵，减轻地表渗水对洞内的压力。
喷锚前，对岩壁的渗水要进行有效处理，大股水流用胶管引导，裂隙渗水用无纺布引导，大面积渗水用防水砂浆抹平，将渗水集中，然后开槽引排。
衬砌施工过程中，严格控制水灰比及振捣工艺，保证砼内实外光。
施工缝是衬砌的薄弱环节，施工中要尽量做到连续灌注，减少间隔，少留施工缝，保持衬砌的连续性。每条施工缝设置中埋式橡胶止水带止水，止水带安装时米用钢筋卡，，将制成的钢筋卡，由灌注一侧向另侧穿入，内侧卡紧止水带之半，另一半止水带平靠在挡头板上，待砼凝固后拆除挡头板，将止水带靠钢筋拉直，然后弯钢筋卡套上止水带。施工缝设置止水条，在先灌注的混凝土端面上中部预留凹槽，使止水条在凹槽安装牢固后再灌注新混凝土。
4. 保证措施
. 质量保证措施
、配强质量管理的各级机构或部门的工作人员，将质量意识强、施工经验丰富、组织能力强和身体健康的人员充实到质量管理的各级机构或部门，项目的各级第一管理者是质量管理的负责人，确保质量管
理机构或部门的工作权威。
2. 制定各级质量管理机构或部门及质量管理人员的质量职责，做到职责明
确、工作内容清楚，责任及具体工作落实到人，形成质量工作人人肩上有责任的工作氛围。
3. 全面按照投标文件中确定的具有丰富的类似项目工程施工经验的队伍和技术、管理人员投入本项目，以保证施工顺利进行和质量创优。
4. 建立健全各种质量管理的规章制度及制订质量标准及操作工艺，并通过质
量监督检查工作确保贯彻落实，每季度定期举行一次工程质量评比。
5. 分阶段确定本项目质量攻关项目，并组建相应质量QC小组，保证质量得
到有效的控制。
6. 坚持以“样板工程”引路带动本项目全段创优。开工前分工序确定“样板
工程示范点”，制定明确细化的工程质量标准和操作工艺，开工后抓紧组织实施。
7. 全部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。
42施工阶段的质量控制
. 技术交底控制
—、建立并实施以总工程师为首的项目部技术负责制，同时建立各级技术人员的岗位责任制，做到分工明确，责任到人，使施工程序和方法符合施工规范和施工技术管理制度的要求，以此确保工程质量创优。
二、认真编制实施性施工组织设计，运用统筹法、网络计划技术等现代管理方法，在周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制切实可行的实施性施工组织计划，并报业主（或监理工程师）批准。在严格按网络计划组织实施的同时，实行动态管理，根据变化了的情况及时作出必要调整，使整个施工过程时时处于受控状态。
三、认真编制施工技术方案。分单项工程由其技术负责人牵头，在本项目投标文件的基础上，根据深入的现场调查，提出两个以上的施工技术方案，提交给总工程师，由总工程师组织有关人员，对所提出的施工技术方案进行对比分析、比选、优化，最后确定方案，报业主（或监理工程师）批准后实施。
四、做好施工前的技术准备工作（一）组织图纸会审。认真核对设计文件和图纸资料，切实领会设计意图，查找是否有差、错、漏现象，及时会同设计部门