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五轴联动数控机床性能探究
摘要：随着我国国民经济迅速发展和国防建设的需要,对高档的数控机床提出了 迫切的大量需求。机床是一个国家制造业水平的象征。而代表机床制造业最高 境界的是五轴联动数控机床系统，从某种意义上说，它反映了一个国家的工业 表面加工质量。这种结构非常受模 具高精度曲面加工的欢迎，这是工作台 回转式加工中心难以做到的。为了达到 回转的高精度，高档的回转轴还配置了 圆光栅尺反馈，分度精度都在几秒以 内， 杂，
当然这类主轴的回转结构比较复 制造成本也较高。
子、
五轴联动数控机床的特点优
势
五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、 汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。 高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，该机床系统对一个国家的航 空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影 响力。五轴联动机床的使用，让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具， 降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴联动技术 加工 模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去 许多特殊***，所以降低了***成本。五轴联动机床在加工中能增加***的有 效切削刃长 度，减小切削力，提高***使用寿命，降低成本。采用五轴联动机 床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量， 使模具加工变得更加 容易，并且使模具修改变得容易。在传统的模具加工中， —般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展， 立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头 铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工 中心的话，其底面的线速度为零，这样 底面的光洁度就很差，如果使用四、五 轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。
归纳起来，五轴联动机床主要有以下特点： 1、可有效避免***干涉；2、 对于直纹面类零件，可采用侧铣方式一刀成型； 3、对一般立体型面特别是较为 平坦的大型表面，可用大直径端铣刀端面贴近表面进行加工； 4、可一次装卡对
工件上的多个空间表面进行多面、多工序加工； 5、五轴加工时，***相对于工 件表面可处于最有效的切削状态。零件表面上的误差分布均匀； 6、在某些加工 场合，可采用较大尺寸的***避开干涉进行加工。
四、 五轴联动数控机床的发展现状及趋势
国外五轴联动数控机床是为适应多面体和曲面零件加工而出现的。随着机 床复合化技术的新发展，在数控车床的基础上 ,又很快生产出了能进行铣削加工 的车铣中心。五轴联动数控机床的加工效率相当于两台三轴机床，有时甚至可 以完全省去某些大型自动化生产线的投资,大大节约了占地空间和工作在不同制 造单元之间的周转运输时间及费用。当前，国产五轴联动数控机床在品种上已 经拥有立式、卧式、龙门式和落地式的加工中心，适应不同大小尺寸的杂零件 加工，加上五轴联动铣床和大型镗铣床以及车铣中心等的开发，基本涵盖了国 内市场的需求。精度上，北京机床研究所的高精度加工中心、宁江机械集团股 份有限公司的NJ25HMC40卧式加工中心和交大昆机科技股份有限公司 TH61160
卧式镗铣加工中心都具有较高的精度，可与发达国家的产品相媲美。
首先是采用直线电机驱动技术。经过十几年的