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道路水稳碎石基层裂缝防治探析
 
 
摘要：水稳碎石的抗冻性、耐冲刷性及水稳性均较好，被广泛应用至道路施工中，但是温湿度会对其产生较大的影响，如果未做好防控工作其表面便会出现不同类型和大小的裂缝，使道路整体质量有所降低。本文对在水化热作用下其内部温度会升高，当内外温差较大时便会出现纵向裂缝[2]。
第四，对网状裂缝进行分析。弯沉较大和外力作用是导致道路水稳碎石基层出现网络裂缝的主要原因，此种裂缝又被成为龟裂，有较强的破坏性，在雨天后会出现渗水的情况，此时在外力影响下翻浆可能大大增加。初期时网状裂缝是
比较细小的裂纹，裂纹位置内部的水分会逐渐蒸发，久而久之裂纹会逐渐变大，呈发散状，在受到外力时水稳碎石基层会出现塌陷的现象，存在较大的安全隐患。
二、道路水稳碎石基层裂缝的防治对策
（一）做好原材料把控工作
水泥和石料是道路水稳碎石基层施工中的两大重要材料，两者质量及性能对施工质量会产生一定的影响，为此施工单位需要对以上两种材料的选择及应用过程进行严加管控。
第一，对水泥把控工作进行分析。水泥用量过少混合物料的强度会出现不达标的情况，水泥用量过多水化热反应会越严重，道路水稳碎石基层出现裂缝的可能也会随之增加，基于此相关人员需要对水泥用量进行严格把握，在施工开始前展开预配工作，通过多次配比确定各类原材料的使用量和比例，在确保混合物料的强度及其他性能均达标的情况下减少水泥用量，与此同时需要把控好水泥标号，通常情况下要求其标号小于32R。除此之外，施工单位需要对水泥终凝时间进行把控，一般介于6-9小时之间，当施工时间为夏季时施工人员需要控制水泥终凝时间在9小时左右；当施工时间为春季或者秋季时施工人员需要控制水泥终凝时间在6小时左右，进而为道路水稳碎石基层施工质量提供更多的保障[3]。
第二，对石料把控工作进行分析。石料粗细对道路水稳碎石基层平整性、强度以及是否会出现裂缝有较大的影响，细石料的强度较差，含有大量的石粉，水泥稳定碎石基层的收缩性会增加，容易出现裂缝问题；粗石料的强度和稳定性均较好，可对水稳碎石基层温度裂缝和干缩裂缝出现的几率进行降低，但是相
邻粒料之间的粘结性也会有所下降，在后期通车过程中表面层容易出现跑散的情况，基层平整度会有所降低，为此相关人员需要根据施工现场的情况和具体要求对石料的粒径进行严格选择，进而提升道路整体质量和使用安全性[4]。
（二）加大施工过程的管控力度
施工操作是否合理将直接影响水稳碎石基层的施工质量和强度，为此施工单位需要对施工过程进行严格管控，具体包括如下几方面：其一，水泥和集料产生水化反应后凝结而成的产物便是水稳碎石基层，混合物料运输、摊铺及碾压施工中均会散失一定的水分，在夏季尤为明显，水分含量较小时水稳碎石基层的表层容易松散，碾压施工时起皮情况时有发生，无法保证压实度；水分含量较大时在进行碾压施工时水稳碎石基层容易出现起拱的情况，出现裂缝的可能性会增加，为此施工单位需要将工程施工时间和要求作为依据对物料含水量进行把控。其二，在摊铺施工前施工人员需要对混合物料进行检查，检查内容包括含水量、强度以及配比是否正确等等，如果存在问题需要及时通知拌合场所重新进行配制，禁止使用有问题的物料进行施工；在检查达标后按照施工方案展开摊铺，在摊铺过程中需要对摊铺机行驶速度和摊铺厚度进行控制，通常情况下要求摊