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超低排放中影响烟尘排放的因素和应采取的措施分析
 
 
摘要：随着大气污染越来越受到大家的广泛关注以及重视，近年来国家颁布了一系列严苛的大气污染物排放标准，分别对SO2、NOx、烟尘规定了浓度标准，根据国内电厂超低排放改造的效：某一喷淋层各喷嘴喷出的的圆锥体状雾区在该喷淋层高度处锥底面积之和与吸收塔内径面积之比，即：
β=（/F）╳100%
式中：
fi—喷雾圆锥的底圆面积，㎡；
F—吸收塔内壁横截面积，㎡；
n—喷淋层上的喷嘴数量，个。
经统计，只有当喷淋层覆盖率β大于125%才可以使在设定高度喷淋雾滴布满塔的横截面而不留空隙。有实验报道，同层间因多重覆盖而使液滴凝聚现象严重，多层喷淋上层加剧下层液滴凝聚，上层对下层间的凝聚现象弱于同层多重覆盖的液滴凝聚。因此，喷淋层覆盖率的正确选择可以防止气液流动“短路”，同时使气流流场均匀化。喷淋层覆盖率一般要求为125%～250%，常用为150%～200%。

试验证明，带电粉尘向收尘极移动的速度与粉尘颗粒半径成正比。粒径越大，除尘效率越高，尺寸从1μm增至20～25μm基本如此，尺寸至20～40μm可能出现效率最大值；再增大粒径，其除尘效率下降，原因是大尘的非均匀性，具有较大导电性，容易发生二次飞扬尘和外携。资料指出，～，由于捕集机理不同，会出现效率最低值（带电粒子移动速度最低值）。
湿法脱硫装置的除尘效率受烟尘颗粒的粒径分布特性影响很大，当烟尘颗粒的粒径较大时，除尘效率较高；当烟尘颗粒的粒径较小时，除尘效率会大幅衰减。图7为FGD空塔除尘性能与烟尘粒径的关系，由图可知，FGD空塔喷淋对于1～，分级除尘效率较小，粉尘去除效率变化不明显；对于3～5μm的粉尘，分级除尘效率较大，粉尘去除效率变化明显；对于大于5μm的粉尘，分级除尘效率区趋于稳定接近100%。
图2FGD空塔除尘性能与烟尘粒径的关系
2、减少烟尘排放的措施

采用数值模拟对锅炉空气预热器至脱硫塔入口烟道设计进行气流分布模拟试验，通过除尘器入口的气流均布装置和在烟道内设置导流装置，使低低温静电除尘电场入口和脱硫塔入口截面均方根差值σ满足≤。同时，也使脱硫塔烟道入口气流均方根差值σ满足≤。

技术特点：a）烟气的体积流量得以降低，电场烟气通道内的烟气流速也相应降低。根据相关资料，烟温下降10℃，%；b）比电阻下降到108～1010Ω•cm，是电除尘器最佳工作范围，克服了电除尘器对粉尘比电阻敏感这一弊病，避免了反电晕的发生，是解决电除尘器对付高比电阻粉尘治本之措；c）烟尘平均粒径增大，普通电除尘器出口烟尘平均粒径一般为1μm～，低低温静电除尘器出口粉尘平均粒径大于3μm，烟尘粒径增大有利于粉尘荷电，从而提高除尘效率；d）烟温下降10℃，烟气的击穿电压升高3%，对电除尘器提效非常有利；e）如图9所示，可降低湿法脱硫工艺水量约30%；f）回热走低加系统，可节煤1～3g/kW•h；g）系统阻力下降，引风机节电约10%；h）在灰硫比大于100时，SO3的去除率可达95%，大大减少对下游系统的低温腐蚀。
漕泾电厂1000MW机组在除尘器进口加装烟气余热利用换热器后，烟温