3、附件1(设备和技术规格包括备件).docx

附件1
设备和技术规格
0激光焊机设计及供货总要求：
1） 激光焊机的卖方承担总成设计及制造图纸；
2） 激光焊机的制造由卖方总负责，由卖方明确核心部件以及辅助设备的制造厂 范围并征得买方认可；
3） 本激光焊机的工艺、设备和材料代码等数据下传到焊机PLC。 焊机PLC根据焊接代码从内建的焊接数据库中自动选择合适的焊接工艺参数进行控 制，由于焊机主操作站上也可按此方式选定工艺参数，故两者优先级定为后者优先
（因选择权在焊机处）。
工作模式：
3. 7全自动输入
带钢的所有数据都是通过接口从作业线的主机输入焊机的。焊机根据这些数据自动 设置。相关数据显示在HMI显示器上。
焊机的设置（带钢数据的输入）
带钢数据主要包括：
带钢宽度： 入口带钢/出口带钢
带钢厚度： 入口带钢/出口带钢
材料代码： 入口带钢/出口带钢
钢卷号： 入口带钢/出口带钢
3. 8诊断及操作模式
A） 信息及报警显示在显示屏上，带有日期及时间（出现，消失）。
电流信息带有彩色背景，所确认的信息条款是彩色的。大约可以显示1000条历史信 息（可备份）。
B） 设备功能的监视
设备功能（移动调整）定时受到监视，注有缺损条件，例如：极限开关没到位 或极限开关没启动。可以手动方式和自动方式实施定时监测设备功能。
C） 缺损条件
如果手动操作开始启动而没有生效，则会显示出缺损条件。
自动化模式引入
在本焊机HMI辅助画面中，显示了每一个自动步过程，当遇过程中断后，出错点
将被显示，可按此逐步进行，直至到达自动化模式。
手动输入
用选择开关可以中止与主机的连接。在控制室，通过键盘可以输入带钢的数据。
随后，设备设定值自动生效。数据在显示器上示出。
•生产模式（全自动顺控）
整个设备顺控自动生效。生产线与焊机之间必要的相互连接通过数字信号相互转换 实现。自动顺控通过控制受到监视，当出现故障时，故障地址和文本信息会清晰显 示在显示器上，并存储在逻辑文件中，并可以打印出来。
•专家模式
选用此模式（带密码保护），焊机设置的所有参数可以被更改、测试并被存储到HMI 计算机数据库中（可包含最大1800条工艺数据）。
•管理模式
选用此模式（带密码保护），焊机位置控制移动的所有控制设定值可以被更改、测试 并被存储到HMI计算机/宝悍公司主控制装置中。
•维护模式（手动操作）
在焊机的控制台上，可以执行焊机的所有功能。触摸屏安装在控制台上。另外，还 安装了故障及操作模式指示灯。
在维护模式下，只要操作了相应的按钮，就可以执行焊机的相应动作。
•焊机的接通
在主电路接通之后，操作员通过主控制台上键盘，按照操作指南操作就可以启动激 光焊机。如果设备出现故障，相关的故障代码将在显示器上显示出来，并可存盘和 打印错误文件。
4标准
机器将被依照类似的行业标准设计，以对应于一般被接受的国家和国际标准。

安全规程如下：
（与设备相关规程）
生产设备安全设计总则GB5083-1999。
电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92。
国家规定的生产环境幅射和有害气体允许含量标准。
5公辅

安装在设备上的阀
压缩空气气压
to max.
MPa

惰性气体（用于焊缝保护）
氦气， %
氮气， %
惰性气体（用于保护导光系统）
或干燥的压缩空气（激光焊接头的保护气）（含冷冻干燥器，）
5. 3供电数据
供电电压
50 Hz+/- 2 %Hz, 3相，最大容许偏差+/- 10 %
激光器冷水机功率
60kW
激光电源
100kW
UPS(for PLC,
机旁HMI and操作室HMI）不间断电源：220 V / 50 Hz
Max. kVA
照明
220 V/
（注：PLC在电气室;
“操作室HMI”在入口操作室,
作为电力供应的端点是在控制柜的里面）
控制系统:
电磁阀
24 V DC
接近开关/光电开关
24 V DC
6耗损量
（瓶装去离子水）
激光器冷却水为闭路循环：在操作期间没有消耗冷却液。但当水的导电率超过
800》s/cm时，冷却水需要全部更换。
循环水箱容量:
700 l
制冷机冷却水的水质要求：去矿物质，去离子或蒸馏水;
电导率
10-30》S/cm。（加配电导率检测仪1件）
循环冷却用自来水
300 l

压缩空气

激光焊接保护气体
大约21