房建工程混凝土裂纹产生的原因及应对探究王晓光.docx

房建工程混凝土裂纹产生的原因及应对探究王晓光
 
 
摘要：在房建工程施工中，混凝土一种常用的建筑材料，加强工艺控制和现场管理，才能提高施工质量。本文以混凝土裂纹为核心，首先指出裂纹主要类型，然后分析了裂纹产生的原因，最后总结这些原材料的质量提出了较高要求。房建项目施工期间，施工单位盲目降低成本，可能使用质量不达标的材料以次充好，例如水泥的强度低，砂子的级配不合理，碎石的含泥量大等。将这些材料用在混凝土拌制中，会直接影响混凝土的强度、刚度、承载力等指标，继而出现裂纹和裂缝。

混凝土的配合比，直接决定了质量性能，其中水灰比、和易性、坍落度是关键指标。在配合比设计中，如果水灰比小，水泥的使用量过多，干缩后就会出现不规则的裂纹[3]。在实际工程中，配合比先在实验室内调配，经多次实验研究中，对配合比进行优化改进，最终得到最佳配合比。然而现场施工环境复杂，受到人员、技术、工艺等因素的影响，配合比可能不满足规范要求，就会增加裂纹的发生风险，为施工企业带来经济损失。

房建项目施工中，对混凝土的施工工艺有严格要求，违规操作，工序设计不合理，均可能导致裂纹发生。举例来说，钢筋保护层的厚度大，混凝土构件的承载力降低，会影响施工质量；混凝土拌制过程中，拌合时间控制不当，导致混凝土中的水分蒸发，表层就会出现裂纹；浇筑混凝土时，浇筑速度过快，混凝土的密实度不达标，也会形成收缩裂纹。此外，施工工艺的好坏，和施工人员
的技能素质有关，对于技能水平低、素质不足的施工人员，很可能忽略施工细节，导致混凝土质量波动，因裂纹产生影响建筑的稳定性。


从混凝土的原材料出发，控制好各种材料的质量，才能保证混凝土的质量。第一，用水要控制好pH值，一般控制在4-8之间，可避免混凝土硬化，改善和异性和坍落度指标[4]。选择水源时，优先选择饮用水或自来水，不能使用污水和废水，其中的杂质和污染物会影响混凝土的性能。第二，水泥进场时，要根据配合比设计方案检查规格和标号，开展强度、细度、体积安定性、标准稠度用水量等检测，不合格的产品不能用于施工中。水泥在库存堆放时，要距离地面10-20cm，做好防潮、防水、防盗等工作，遵循先进先出的原则。第三，碎石和砂子等骨料，应该检测级配、含泥量、含水量等指标，还要分析力学特性，为配合比设计提供数据支持。第四，外加剂的使用，要结合设计要求和规范标准，严格控制使用数量，确定合适的添加时机，不能盲目使用、随意添加。

混凝土的拌合过程中，首先应适当减少水泥用量，不仅能减轻水化现象，还能减少温度对混凝土的影响，改善混凝土的使用性能，从而避免出现裂纹。其次要控制浇筑温度，以大体积混凝土工程为例，随着气温变化，混凝土的浇筑温度也会变化。浇筑温度明显提高，混凝土会产生温度应力，这就要求施工人员控制浇筑温度，保证工程质量。最后要采取合适的降温措施，针对特殊情况，应该通过洒水、覆盖，降低混凝土的温度，避免内外温差过大引起的裂纹。

混凝土浇筑期间，注意要点如下：①及时清理现场，在混凝土浇筑部位，清除杂物、积水，保证环境整洁；合理配置人员和机械，设计出科学的交通流线，为混凝土的运输和浇筑创造有利条件。②了解模板参数，包括