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文档介绍
第 51 卷 第 4 期 化工技术与开发
2022 年 4 月 Technolo 2 脱硫化氢汽提塔塔顶的腐蚀机理及
反应生成油中的 H2S。汽提塔有 2 路进料，一路为 管控方案
冷低分油，经换热升温至195~200℃，进入塔的第10
层塔板；第二路为热低分油，温度为270~275℃，进 腐蚀机理
入塔的第 16 层塔板。塔底引入 过热中压蒸 汽提塔塔顶的腐蚀程度不仅与原料中盐和硫
汽，对反应生成油进行汽提。塔顶气相经 A201 冷 的含量有关，还与腐蚀环境密切相关。腐蚀环境比
却至 35~45℃，进入塔顶的回馏罐D201 进行三相分 较复杂，可从环境温度和腐蚀介质两方面进行分类。
离 ，H 2S 和不凝气外送至轻烃回收装置。汽提塔塔 一般将腐蚀环境分为低温环境和高温环境两大类。
顶液的一部分作为塔回流，另一部分外送至轻烃回 加氢脱硫化氢汽提塔的塔顶及挥发线，主要存在低
[2]
收装置。罐底水包的酸性水外送至硫磺回收装置。 温H2S+HCl+NH3+H2O 腐蚀 ，腐蚀性物质主要来源
收稿日期：2022-01-10第 4 期 崔 海：脱硫化氢汽提塔电感探针腐蚀速率高的原因分析与应对措施 79
表 1 汽提塔操作参数 水与原剂按 1∶1 稀释后由计量泵连续注入。缓蚀剂
名称 项目 指标 的加注量≤ 28×10-6（计算分母为装置进料量）。
冷低分油温度 /℃ 195~200
进料 汽提塔顶的腐蚀监测
热低分油温度 /℃ 270~275
塔顶温度 /℃ 143 汽提塔顶的腐蚀监测措施主要有化学分析和在
C201
塔底液位 /% 75 线监测。化学分析主要分析塔顶冷凝水的 pH 值和
2022 年 4 月 Technolo 2 脱硫化氢汽提塔塔顶的腐蚀机理及
反应生成油中的 H2S。汽提塔有 2 路进料，一路为 管控方案
冷低分油，经换热升温至195~200℃，进入塔的第10
层塔板；第二路为热低分油，温度为270~275℃，进 腐蚀机理
入塔的第 16 层塔板。塔底引入 过热中压蒸 汽提塔塔顶的腐蚀程度不仅与原料中盐和硫
汽，对反应生成油进行汽提。塔顶气相经 A201 冷 的含量有关，还与腐蚀环境密切相关。腐蚀环境比
却至 35~45℃，进入塔顶的回馏罐D201 进行三相分 较复杂，可从环境温度和腐蚀介质两方面进行分类。
离 ，H 2S 和不凝气外送至轻烃回收装置。汽提塔塔 一般将腐蚀环境分为低温环境和高温环境两大类。
顶液的一部分作为塔回流，另一部分外送至轻烃回 加氢脱硫化氢汽提塔的塔顶及挥发线，主要存在低
[2]
收装置。罐底水包的酸性水外送至硫磺回收装置。 温H2S+HCl+NH3+H2O 腐蚀 ，腐蚀性物质主要来源
收稿日期：2022-01-10第 4 期 崔 海：脱硫化氢汽提塔电感探针腐蚀速率高的原因分析与应对措施 79
表 1 汽提塔操作参数 水与原剂按 1∶1 稀释后由计量泵连续注入。缓蚀剂
名称 项目 指标 的加注量≤ 28×10-6（计算分母为装置进料量）。
冷低分油温度 /℃ 195~200
进料 汽提塔顶的腐蚀监测
热低分油温度 /℃ 270~275
塔顶温度 /℃ 143 汽提塔顶的腐蚀监测措施主要有化学分析和在
C201
塔底液位 /% 75 线监测。化学分析主要分析塔顶冷凝水的 pH 值和
脱硫化氢汽提塔电感探针腐蚀速率高的原因分析与应对措施 来自淘豆网www.taodocs.com转载请标明出处.
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