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车间实****总结
车间实****总结篇一：车间实****总结
车间轮岗实****总结
——论车间生产中人的因素影响
刘厚坤
八月一号，一个拥有值得纪念的日子，我们完成了人生第一次劳动合同的签订，想。内部满足是外部满足的根底。因此，在企业内部要树立“下道工序是顾客”，“努力为下道工序效劳”的思想。在车间实****的这段时间，关于质量问题，主任讲得最多的就是工人的质量意识不到，特殊是每道工序之间的沟通缺乏，上道工序生产没有遵照下道工序的质量要求进展生产，最终导致质量问题的出现。现代工业生产是一环扣一环，前道工序的质量会影响后道工序的质量，一道工序出了质量问题，就会影响整个过程以至产品质量。因此，要求每道工序的工序质量，都要经得起下道工序，即“顾客”的检验，满意下道工序的要求，工人师傅都要树立内部顾客，生产质量满意下道工序要求的意识。










全员的质量管理
产品和或效劳质量是企业各方面、各部门、各环节工作质量的综合反映。企业中任何一个环节，任何一个人的工作质量都会不同程度地干脆或间接地影响着产品质量或效劳质量。因此，产品质量人人有责，人人关怀产品质量和效劳质量，人人做好本职工作，全体参与质量管理，才能生产出顾客满足的产品。要实现全员的质量管理，必需抓好全员的质量教育和培训；要制订各部门、各级各类人员的质量责任制，明确任务和职权，各司其职，亲密协作，以形成一个高效、协调、严密的质量管理工作的系统；要开展多种形式的根底员工质量管理活动，充分发挥广阔职工的机灵才智和当家作主的进取精神。我们公司已经开展了许多这样的活动，比方QC小组活动、质量月活动和质量相关的学问竞赛等。
工人自我管理的实力和表现如何将会间接地对公司产品质量和平安生产产生影响。为了标准车间工人自我管理，我们公司目前正在推行“6S”管理。所谓“6S”是指在自我管理中做到整理〔SEIRI〕、整顿〔SEITON〕、清扫〔SEISO〕、清洁〔SEIKETU〕、素养〔SHITSUKE〕、平安〔SECURITY〕。简言之就是要与不要，一留一弃；科学布局，取用快捷；去除垃圾，美化环境；清洁环境，贯彻究竟；形成制度，养成****惯；平安操作，以人为本。在与工人的沟通中，我了解到许多工人都知道“6S”管理的内容，能够背的出来，但是他们是否领悟其中的意识，是否遵照其要求去做了，却没有从他们的日常工作中表达出来。这就要求我们车间的管理人员能够为他们进展具体的培训，并知道他们进展“6S”管理，并监视他们执行。人的意识形成须要反复的强调和实践，因此“6S”自我管理的实现并产生效果须要常抓不懈。










管理中，最重要的就算对于人的管理。车间管理虽然有很大一局部是对物料的管理，但是好的产品的生产是离不开工人的操作的，因此无论是质量管理还是工作环境的管理都离不开对人的管理，特殊是对人意识的管理。只有一线工人能够形成全面质量管理要求中应具备的意识，能够形成“6S”自我管理的意识，管理人员能够尽到管理、引导和监视的责任，并在实践中践行这些理念和意识，公司的质量生产和车间有序平安的管理将会简单得多。
篇二：车间实****总结
车间实****心得体会
人力资源部
一、车间实****概况：
依据公司支配我4月8日起先为期两周的生产车间实****第一周在一楼导管车间实****其次周在一楼球囊车间实****在实****期间得到了生产部各位领导和同事的大力协助，在此表示感谢。
车间实****期间我主要采纳了从理论到实践的学****方法，即首先学****该车间各项设备操作标准，谨慎学****并做笔记。当该车间的各项操作标准学****完毕之后，我会遵照车间操作标准的要求逐一设备进展查看，视察各设备的运用技巧和步骤，发觉不懂之处马上返回车间办公室参照生产作业指导书进展复****仍有不懂之处再请教值班班长。通过班长的具体说明并再次视察该设备的操作使我能根本驾驭该设备的操作流程。




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