食品企业质量安全管理规定.docx

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食品企业质量安全管理规定
******保健品有限公司
JYBJP （QS） 2010
质
量
安
全
管
理**保健品有限公司
ABCD（2010）02号
关于加强产品质量检验的通知
各部门、车间、库房：
本厂的生命在质量，为加强产品质量检验工作，经研究作如下决定：
质检科工作由 ******** 先生负责，具体负责产品质量工作，检验室检验员归属质检科。
检验人员分工如下：
原 材 料 检 验：******
过 程 检 验：******
出 厂 检 验：******8
检验人员有如下权利：拥有独立行使检验的权利
拥有独立行使检验的权利有权禁止不合格品流入下道工序；
有权拒绝违反有关规定的各种命令
有权对生产过程进行监督和检查；
对评审后的不合格品有权跟踪处理结果；
有权参加有关质量检验方面知识的培训
特此通知
*****************保健品有限公司
日期：
报：办公室
抄送：各部门、车间、库房
***************保健品有限公司
abcd（2010）03号
关于各部门人员任职的通知
各部门、车间、库房：
经厂研究，对有关人事做出安排，任命下列同志职务：
质检科科长：*****
生产部部长：*****
供 销 科：*****
办公室主任：*****
设备管理员：*****
文件资料管理员：*****
库房管理员：*****
特此通知
总经理：
日期：
一、质量安全管理
质量安全事故控制应急预案与处置措施
一、影响产品质量的潜在紧急情况
1、原辅料影响产品质量安全的潜在紧急情况
错用工业级原料、超范围使用或对其安全性能未加评价；；
原辅材料的性能不能直接判明情况时；
原辅材料在入厂验收抽检当中未能发现问题时；
原辅材料存在上述某一种情况，将影响产品质量。
2、设备故障影响产品安全的潜在紧急情况
因意外断电或其他自然灾害；
设备零部件老化或操作者操作不当；
由于版辊精度及质量而造成产品外形尺寸偏差等
设备存在上述状况将影响产品质量。
3、计量器具失真、损坏影响质量安全的潜在紧急情况
影响产品重量；
影响产品生产工艺的调整等
由于计量器具原因导致存在上述情况将影响产品质量。
二、事故的应急预案及控制
1、严格管理合格供应商，采购原辅料时必须手续齐全。
2、严格把关，按验收制度、标准进行进料验收。
3、定时保养检修设备；操作工严格按操作规程操作，生产部负责监督管理。
4、按工艺要求进行生产，并定时监控工艺参数。
5、控制版辊的验收、安装及调试工作，生产、品质等部门做好开机前的
检验工作。
6、计量器具定期检定、核准。
三、事故的应急措施
1、班组、车间主管和检验员在生产或检验过程中发现以上问题应及时汇报，质检科
负责组织按《不合格品管理制度》进行控制，由质量负责人审核批准，将所生产的不合格成品、半成品全部报废处理，如有已经出货的产品应立即召回，并追究相关部门和人员的责任，彻底清除由此造成的后果。
2、设备人员及时对设备发生的故障查明原因、更换零部件，彻底维修处理。对操作
不当的人员及时进行教育、培训。
3、发现计量器具失真，立即停止使用。质检科负责将失真计量器具及时送检测部门
维修、检测或更换新的计量器具，并检定合格后方可使用。
4、对意外停电事故，生产车间应立即开启应急灯，车间领班组织操作人员关闭设备
所有电源开关，同时逐级上报，查明停电原因。在原因未查明前不可开启任何电源开关，以保人员安全、设备安全。

质量方针、质量目标
1、质量方针
　 质量第一 诚信为本 顾客满意 持续改进
2、质量目标
1）产品出厂检验受检率 100%
2）出厂产品合格率 98%以上
3）顾客满意率95%以上
3、质量目标的分解
办公室：
1）与质量有关人员岗前培训合格率100% ；
2）外来文件受控有效率100%；
供销科 ：
1）主要物资采购合格率98%以上；
2）合同履约率99% ;
3）顾客反馈处理率100%以上。
生产部（车间）：
1）不合格品率小于5% ；
2）设备完好率95%以上。