活塞式压缩机的拆装.docx

往复式压缩机的拆装
、实验目的
.熟悉往复式压缩机的结构、工作原理及各部分名称；
.掌握压缩机的拆装步骤与操作规程；
.掌握压缩机拆装的工具的使用；
.熟悉压缩机的检修与维护要点。
二、实验内容
.熟悉压缩机装配结构、使用说明妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失， 并注意防止零部件锈蚀。
(7)对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。 对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。
（ 8）对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。
11Z- 型压缩机的拆装
1）拆卸汽缸盖，取下阀板组及衬垫。
2）拆卸吸入口盖、衬垫，取出吸入口过滤网。
3）拆卸后盖，卸下曲轴大瓦螺栓，取下轴瓦和连杆大头并打上记号，以免装配时搞
错。
4）拆卸前后端盖。
5）拆卸轴组件。
6）将曲轴从前端方向取出，放在架上。
7）从底盖处取出活塞连杆组，并在缸体活塞、连杆上做上记号，以免装配时搞错。
8）拆卸活塞环，止退环及活塞销，使连杆小头与活塞分离。
11Z- 型压缩机装配步骤
1）组装活塞连杆组。
2）把活塞连杆组件按记号从曲轴箱下端装入缸体内。
3）装入曲轴后端轴承，并用定位销固定。
4）把曲轴缓慢地送入曲轴箱。并将曲轴一端推入后轴承内，推足为止，再装上前轴
承。
5）从曲轴箱底部，按记号装上连杆大头的轴瓦，用连杆螺栓及螺母应将上下轴瓦固
定在曲楞上。
6）用手转动曲轴，应转动自如，不允许有过重或卡住现象。
7）装入轴封组件。
8）装入底板，将压缩机翻转，放上垫片，装上阀板组，吸气阀片应对准活塞顶面上
的凹槽，不得状反。
9）装上垫片和缸盖，旋紧中间两只螺栓， 是缸盖中肋将上垫片中肋紧紧压在阀片上，
以防高低压腔窜通，再以对角顺序紧好缸盖螺栓。
10）向曲轴箱内加入适量的冷冻油，再旋入注油堵头螺栓并旋紧。
四、实验方法与步骤
实验分组进行，每组 2~5 人，熟悉拆装过程；
在拆卸过程中，一面拆卸一面对所拆卸的零部件结构和工作原理进行分析，并进行记
录。为便于安装，在拆卸时应对零部件进行编号并画出必要的结构简图；
拆卸、分析完成后对机器进行组装并恢复原样，由指导教师验收；
实验中遇到疑难问题要动脑筋想办法，及时找老师答疑或查阅有关资料。
五、实验设备及用具
实验设备
往复式压缩机
拆装工具
弹簧卡钳，活络扳手，起子，夹具，螺丝刀，手锤，套筒，扳手，铜棒，量具。
六、拆装注意事项
了解机器的结构和每个零部件的作用；
装配前后的尺寸及相互位置，做好原始记录，以便检查。如连杆螺栓的长度、基础的
标高、基础螺栓的部位、滚动轴承的轴向部位及曲柄的开度等；
螺母要全部拧紧。为了避免扳坏小螺母和油管接头，拧紧时用力要柔和；
在振动条件下工作的螺栓，必须切实装好防松的保险装置；
注意设置必要填料（橡胶垫、石棉橡胶板、石棉线和漆等） ；
螺母拆卸后，应即拧到被拆下的相对应螺栓上。拆卸下来的所有螺母、垫圈、键和销
等应集中放在小零件箱内；
拆卸后，零部件要顺次放在垫有木板的地面上。活塞与活塞杆可垂直悬挂。轴瓦应反
扣，瓦背向上。零部件间不能相互搁靠，要分开放，放稳。轴承垫片组要包在纸里，