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液压支架检修技术规范.doc


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液压支架检修技术规范
液压支架检修技术规范
一、一般规定
1、试验介质应符合MT76-83《液压支架用乳化油》的规定,乳化液是用乳化油与中性软水按5:95重量比配制而成。
2、工作温度应为10~50℃;工作液应用120目/吋均不得存有积垢、铁屑及其它杂物。
2、阀上所有密封件,一般应更换新品,。
3、各零部件有轻微损伤的内螺纹可修复使用,新更换的零部件应除去毛刺。
4、阀上所用各类弹簧,不得有锈斑或断裂,塑性变形不得大于5%。
5、阀体各孔道表面,阀芯表面以及其它镀覆表面,镀层不得脱落和出现锈斑。
6、阀体及各零部件不得有裂纹,撞伤或变形等缺陷。阀体各口道符合技术要求。
7、阀装配后,无论有压与无压,操纵应灵活,操纵力应符合该阀技术文件的规定。
8、阀的定位要准确、可靠、稳定,定位指针要清晰。
9、电液控制阀的阀体内过滤器必须全部更换。
10、支架上选用的电控阀及配件必须具有安全标志准用证,检修后的电控阀必须符合防爆要求。
11、标准件、外购件应符合阀的配套要求,必须有合格证书,对入厂的标准件、外购件应进行质量全检或抽检,并做记录。
12、各类阀组的修理,应按照原阀组的技术要求进行,不得随意更换零、部件,技术改造时,应取得设计部门的认可。
五、胶管和接头

六、部件检验
1、立柱和千斤顶
(1)灵活性试验应符合下列规定:
A、立柱与千斤顶在空载工况下逐渐升压,分别测定伸、缩时,活塞腔与活塞杆腔的最低启动压力:立柱活塞腔、千斤顶活塞腔、,。
B、进行上述试验时,活塞杆应能自由平稳的伸缩,无阻滞、爬行等现象,全行程动作三次;
C、双伸缩立柱动作次序应符合设计要求。
(2)密封性能试验应符合下列规定:
A、单、双伸缩立柱及各类千斤顶,在各级活塞杆伸出全行程的1/3和2/3的情况下,分别向各供液口供2MPa压力供液,保持2min,,且不得有渗漏。
B、在上列工况下,使用泵站的工作压力进行高压密封试验,不得有压降、渗漏现象。
2、阀类
(1)灵活性试验应符合下列规定:
A、各种阀在额定工作压力应动作灵活,位置准确,不得有阻滞蹩卡现象,试验动作不少于五次;
B、在额定压力与流量下,各种阀分别在开、闭工况下,不得有噪音和振动;
C、单向阀的开启压力不得大于1MPa。
(2)密封性能试验应符合下列规定:
A、操纵阀在零位时,向进液口分别供入该阀的额定工作压力和2MPa压力,其它供液口敞开,连续供液2min,。
B、操纵阀在操作位置时,该工作口堵死,向进液口分别供入该阀的额定压力和2MPa压力,其它各通液口敞开,连续供液2min,总泄漏量不得大于100ml。有泄漏孔者按设计要求;
C、安全阀分别在额定工作压力的90%和2MPa压力下稳压2min,不得渗漏;
D、其它各类阀在额定工作压力和2MPa压力下各稳压2min,不得渗漏。
E、各类阀在额定压力下,各通液孔的流量不得低于设计值的80%
(3)安全阀压力调定:
A、流量小于16L/min的安全阀,其启溢压力最大值不得超

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  • 上传人儒林
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  • 时间2022-06-03