第五章 混凝土工程.doc

第五章混凝土工程至今, 混凝土坝在高坝中占的比重较大,特别是重力坝、拱坝应用最普遍。混凝土坝施工中,大量砂石骨料的采集、加工,水泥和各种掺和料、外加剂的供应是基础,混凝土制备、运输和浇筑是施工的主体,模板、钢筋作业是必要的辅助。第一节骨料料场规划和生产加工砂石骨料是混凝土最基本的组成成分。一骨料料场规划骨料料场规划是骨料生产系统的基础。砂石骨料的质量是料场选择的首要前提。 . 1)满足水工混凝土对骨料的各项质量要求,其储量力求满足各设计剂级配的需求,并有必要的富裕量。 2)选用的料场,特别是主要料场,应该地开阔,高程适宜,储量大, 质量好、开采季节长,主辅料场应能兼顾洪枯季节互为备用的要求。 3)选用可采率高,天然级配与设计级配较为接近,用人工骨料调整级配数量少的料场。 4)料场附近有足够的回车和堆料场地,且占用农田少。 5)选择开采准备工作小,施工简便的料场。 2、骨料的加工过程天然的骨料需要通过筛分分级,人工骨料需要通过破碎、筛分。 3、骨料开采量的确定骨料开采量取决于混凝土中各种粒料的需要量。若第 i组骨料所需的净料量为 q,则要求开采天然的总量 Qi可按下式计算: Qi=( 1+k)qi/pi 式中 k——骨料生产过程中的损失系数,为各生产环节损失系数的总和,即k= k1+k2+k3+k4; 其中 k1,k2,k3,k4参见表 5-1 pi——天然骨料中第 I种骨料粒径含量的百分数。第i种骨料净料需要量 qi与第 j种标号混凝土的工程量 vj有关,也与该标号混凝土中第种粒径骨料的单位用量 eij 有关。于是,第 I种骨料的净料需要量 qi可表达为: qi=(1+kc)eijVj 式中, kc为混凝土出机后运输、浇筑中的损失系数,约为 1%-2%。 4、骨料生产能力的确定严格来说,骨料生产能力由其需求量来确定,实际需求量与各阶段混凝土浇筑强度有关,也与上一阶段结束时的储存量有关。若骨料还需销售,则销售量也是供需平衡的一个因素。据此可确定骨料加工的生产能力 P(m3/h) 式中 V——骨料生产高峰期的总产量,m3。 T——骨料生产高峰时段的月数。 K1——高峰时段骨料生产的不均匀系数,可取 - ; K2——时间利用系数,可取 - ; m——每月有效工作时数,可取 20h ; n——每月有效工作日数,可取 25-28d 。 5、天然骨料的开采设备天然骨料开采,在河滩多用索铲。采砂船是在一定水深中采掘沙砾石的机械。二骨料加工和加工设备将采集到的毛料加工,一般需要通过破碎、筛选和冲洗,制成符合级配, 除去杂质的碎石和人工砂。根据骨料加工工艺流程,组成骨料加工厂。 1、骨料的破碎使用破碎机械碎石,常用的设备有颚板式、反击式和锥式三种碎石机。 2、骨料的筛分为了分级,需将采集的天然毛料或破碎后的混合料筛分,分级的方法有水力赛分和机械筛分两种。大规模的筛分多用机械筛分,有偏心振动和惯性振动两种。 3、砂的水力分级无论天然砂还是人工砂通常多用水力分级,这时分级和冲洗同时进行, 也有用沉砂箱承纳分流后的污水砂浆,经初洗后再送入洗砂机清洗。 4、骨料加工厂大规模的骨料加工厂,常将加工机械设备按工艺流程布置成骨料加工工厂。其中,以筛分作业为主的加工厂称筛分楼。三骨料的堆存为了适应混凝土生产的不均匀性,可利用堆场储备一定数量的骨料,以解决骨料的供求矛盾。骨料储量多少,主要取决为生产强度和管理水平,通常可按高峰时段月平均值的 50% -80% 考虑。汛期、冰冻期停采时,需按停采期骨料需用量的 20% 的裕度考虑。第二节模板和钢筋作业板和钢筋作业是钢筋混凝土工程中的重要辅助作业。合理组织模板和钢筋作业,不仅对保证混凝土工程质量,加快施工进度具有重大意义,而且会带来明显的经济效益。一模板作业 1、模板的作用模板的主要作用是对新浇筑塑性混凝土起成型和支撑作用,同时还具有保护和改善混凝土表面质量的作用。 2、模板的基本类型根据制作材料,模板可分为木模板、钢模板、混凝土和钢筋混凝土预制模板;根据架和工作特征,模板可分为固定式、拆移式和滑动式。 3、模板的基本要求、选型和设计荷载(1)模板的基本要求就成型而言模板要求拼装严密准确,不漏浆,表面平整,不产生过大的变形;就支撑作用而言,模板要求强度足够,机构坚固, 能支撑各种设计荷载;就保护作用而言,模板应有力于混凝土凝固,寒冷地区应有利于报温,高速水流作用部位,应有利于抗冲、耐磨、防止气蚀破坏;就方便施工、节约投资而言,应结构简单,制作、安装和拆除方便,尽量标准化、系列化,提高周转率,消耗工料少,成本低。(2)模板的选型使用的最多的是拆除式模板。(3)模板的设计荷载模板及其支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性,必须能承受施工中可