离心泵的操作规程.docx

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1离心泵的工作原理
离心泵的工作原理
叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵度过高。
6. 电流过高或电机跑单相。
离心泵的切换：
1. 启动备用泵前，按启动前的准备步骤对泵进行检查。
2. 全开备用泵入口阀，使泵体内充满介质，排尽泵体内气体后，启动电机。
3. 检查泵体振动，及噪音情况，运转正常后，逐渐开大备用泵的出口阀，同时逐渐关小运转泵的出口阀。
4. 备用泵出口阀全开，运转泵出口阀全关后停车。（出口阀全关是停泵的标准，
否则高压液体倒流，会损坏出口止回阀）
离心泵切换过程中的注意事项：
① 换泵时应严格保持流量、压力等不变的原则。
② 严禁抽空等事故发生。
③ 停泵后，及时开启暖泵线。
④ 需检修时，被切换泵的各管线阀门需全部关死，切断电源。排尽泵体内物料。

当出现下列情况之一时，必须紧急停泵。
由于设备运行而引起的人身事故；
轴瓦温度超过规定或供油中断，危及设备安全运行；
机泵出现不正常响声或剧烈的震动；
电机电流突然发生较大幅度的波动；
机泵温度因超过规定值而发生冒烟或出现焦糊味；
泵抽空或发生汽蚀现象，泵压变化异常，泵身发烫；
泵油盒进水，润滑油严重变色或含水过高；
干压高，泵排量很小或排不出水，效率极低；
泵体漏水，机泵转子移位或系统发生泄漏，管线破裂等事故；
离心泵的停机逐渐关闭泵的出口阀。
当出口阀关闭后停电机。
泵停止运转后，泵体温度降至常温后停止冷却水。
待机泵空转停稳后，关闭泵进口阀门，在停用泵机组上挂上停运标志牌，作好停运记录，及停用泵机组的卫生清洁工作如环境温度低于5°C时，应将泵内水放出，以免冻裂。
7离心泵的正常维护：
•泵的出入口压力、流量及电机电流维持正常操作指标，严禁泵长时间抽空。尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
•离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
•经常检查泵的密封情况，发现漏损及时报告车间进行检修。
.经常检查油箱内润滑油质量和油标，如发现变质立即更换，防止假液位。
.保持冷却水畅通，严禁中断冷却水。
.检查泵底座，泵、电动机是否紧固，如果松动会引起泵的振动。发现泵有异常声音应立即停车检查原因。
•离心泵工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
.检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄漏或松动，或其他形式的损坏，如果需要维修应立即检修。
•经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
.离心泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
.离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保护。
.对于停用机泵，，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

.泵不出水：
① 泵没有注满液体：停泵注水
② 吸水高度过大：降低吸