无轨设备在房柱法盘区中的应用1技术总结.doc

1 无轨设备在房柱法盘区中的应用大红山铜矿生产技术部卢光远摘要:大红山铜矿的矿体为缓倾斜多层中厚难采矿体,倾角在 18— 45° 之间, 厚2— 25m 。目前为一、二期进行开采,一期为有底柱嗣后充填空场采矿法,属中孔有轨开采。二期为小中段空场嗣后充填采矿法,属深孔无轨开采。两种方法都有各自的优缺点,互补后形成新工艺,达到资源回收最大化,提高企业生产利润的目的。关键词:指标合理化、效率最大化一、一期采矿方法介绍( 有底柱嗣后充填空场采矿法) 1、图件资料 2 矿房长 45m ,宽 40m ,走向布置耙巷,耙巷间距 15— 16m ,上水平东西两边电耙出矿,下水平穿脉装矿,有轨运输。若倾向布置,则只能南端出矿。出矿能力平均在 150T/d 左右( 每台电耙), 上图盘区可出矿 600T/d , 且出矿点受限制。下幅图为北端耙巷剖面: 2、优缺点说明此种采矿方法的缺点主要为: 工艺复杂,施工周期长,见效慢,出矿能力底,相关设备的台效如下: 竖井与平巷工程掘进: 2m/ 台、天, YGZ — 90 中孔凿岩机: 90m/ 台、天, 扩漏: 15m 3/ 台、天,一个盘区所有工程施工结束平均需要 10 个月左右。优点主要为: 底柱高可在 6— 9m 之间根据矿体高度适当调整, 矿房损失 3 贫化小,矿房损失率达 6— 7% ,贫化率 8— 10% 。 3 、相关综合技术指标平均每个盘区采矿量 5— 6 万吨, 采切千吨比 ( 3 /kt ), 底柱耙巷内支护量较大。二、二期采矿方法介绍(小中段空场嗣后充填采矿法) 1、图件资料上水平采准干线出矿层下矿溜井出矿进路矿柱切割井切割槽凿岩堑沟充填井下矿溜井采准干线矿房一个单元长 45m ,两个单元共 90m ,宽 40— 50m ,走向布置采准干线,倾向布置出矿进路, 间距 10— 12m , 上下两个分段回采, 上图中表示的是上分段, 下分段布置方式与上分段相似,出矿能力平均在 1200T/d 左右(每台电铲) ,上图盘区可出矿 2400T/d 以上,且出矿点不受限制,东、西两边都有下矿溜井,两 4 个水平共可满足 4 台设备出矿,最大出矿能力可达 4800T/d 。下幅图为沿倾向剖面: 下矿溜井出矿进路下层采准干线充填井凿岩堑沟出矿进路上层采准干线充填顶沿 3 、优缺点说明此种采矿方法的优点主要为: 工艺简单,施工周期短,见效快,出矿能力高,相关设备的台效如下: B oomer 281 掘进台车施工平巷工程: 5m/ 台、天, S imer 1354 深孔凿岩台车: 250m/ 台、天,一个盘区所有工程结束平均 5 个月左右。缺点主要为: 采准干线定形后凿岩堑沟高度根据矿体高度变化可调整的 5 余地很小,且缓倾斜薄矿体盘区矿房损失贫化大,矿房损失率达 14— 16% ,贫化率 11— 12% 。 3 、相关综合技术指标平均每个盘区采矿量 10— 12 万吨,采切千吨比 6— 7 m/kt ,基本只在干线内发生支护,且量较小,大量为喷锚支护,几乎无砼支护。三、经过上述分析对比,可得出下表工艺千吨比周期施工进度损贫支护量出矿能力方案复杂大长慢小小低方案简单小短快大大高对于倾角、厚度较大的矿体,适用于小中段空场嗣后充填无轨采矿法,厚度在 8— 10m 的矿体适用于有底柱嗣后充填空场有轨中孔采矿法,但效力较低。最难采矿体属 5— 8m 厚,倾角在 15—18° 的矿体,若采用条带式浅眼房柱法回采, 上层需要锚网护顶, 成本高, 经济效益低, 有断层部位矿体措动后无轨设备爬坡能力受限,如下图: 6 若采用切顶空场法中深孔回采, 需要先施工切顶层进行锚杆护顶, 同样成本高, 经济效益低, 还周期长, 爆破后虽已护项, 但空区内还有一定的安全威胁, 特别在下一循环爆破与空区的交界处, 凿岩道顶板与帮的矿岩完整性受损太大,如下图: 7 锚杆凿岩道 AA 下矿溜井进路充填顶沿凿岩道 A 充填井爆破孔锚杆 A 进路下水平运输巷充填井下矿溜井充填顶沿四、为取得更好的采矿效果,达到采矿目的,应采取新技术、新工艺,首先要把传统设备与先进设备结合利用, 充分发挥各自的优越性, 提高盘区生产能力, 同时对采矿工艺进行合理改进,下述新工艺较合理:浅眼房柱法回采,无轨设备出矿,这样既可增加出矿口,又能发挥无轨设备的出矿效力,此方法适用于 8m 以内的急倾斜矿体,祥细情况以下将用图件与文字加以说明。 8 浅眼房柱自溜采矿法平面集矿槽回采耙巷出矿巷道出矿巷道进路出矿巷道进路后联道出矿巷道进路下矿溜井采准干线出矿巷道 A 出矿巷道进路进路采准干线采准干线出矿巷道 60m 进路 A 下矿溜井 200m 9 出矿巷道下水平运输巷 AA 进路下矿溜井集矿槽 8--10m 下矿溜井采准干线充填井回采耙巷 8