7S宣传资料看板.ppt

?7S之一---- 整理(Seiri ) ?7S之二---- 整顿(Seiton ) ?7S之三---- 清扫(Seiso ) ?7S之四---- 清洁(Seiketsu ) ?7S之五---- 素养(Shitsuke) ?7S之六---- 安全(Safety ) ?7S之七---- 节约(Saving ) 整理(Seiri) 、整顿(Seiton) 、清扫(Seiso) 、清洁(seiketsu) 、素养(Shitsuke) 是日语外来词, 在罗马文拼写中,第一个字母都为 S,所以日本人称之为 5S。近年来,随着人们对这一活动认识的不断深入,有人又添加了“安全(Safety) 、节约(Save) ”内容,分别称为 6S、 7S ★ 1S ——整理定义:将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;不必要的东西要尽快处理掉。目的:腾出空间,空间活用;防止误用、误送;塑造清爽的工作场所★ 2S ——整顿定义:对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置, 排列整齐;明确数量,有效标识。目的:工作场所一目了然;整整齐齐的工作环境;消除找寻物品的时间;消除过多的积压物品。注意点:这是提高效率的基础。★ 3S ——清扫定义:将工作场所清扫干净;保持工作场所干净、亮丽。目的:消除赃污,保持干净、明亮;稳定品质。注意点:责任化、制度化。★ 4S ——清洁定义:将前面的 3S 实施的做法制度化、规范化。目的:维持前面 3S 的成果注意点:制度化,★ 5S ——素养定义:提高员工思想水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作****惯。目的:提升工人的品质,使员工对任何工作都讲究认真。注意点:长期坚持,养成良好的****惯。★ 6S ——安全定义:清除安全隐患, 保证工作现场工人人身安全及产品质量安全,预防意外事故的发生。目的:杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量,保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。★ 7S ——节约定义:就是对时间、空间、资源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。目的:以自己就是主人的心态对待企业的资源;能用的东西尽可能利用;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值;秉承勤俭节约的原则,建设资源节约型企业。 7S ?要生存发展壮大,? 不是决策力,也不是营销能力,,, 7S是一种态度,为了形成有纪律的文化,必须表明的一种态度,这种态度是不怕困难,把想到的做到,,企业并不是为了 7S而7S, 而是为了形成有纪律的文化,提高竞争力. ?对于管理人员来说,7S 是基本能力,现场的管理,说白了不外乎是人、机、料、法、环的管理,现场每天都在变化, 7S, 能够让现场井然有序,异常发生率降到最低,员工工作心情舒畅,.所以,7S 是管理的根本,7S 的好坏,是衡量干部管理能力高低的重要指标,7S 做不好的干部,其他工作也不会做得好. ?对于员工来说,7S ,工作岗位混乱,工具找不到,设备经常坏,物料经常出问题,生产不顺畅,投诉经常有……在这种环境下,无论怎么忙都是瞎忙,,员工呆得憋气;老总看到生气;客户一旦光临, 7S是每天必须的工作,不是忙时忘记闲时做做,更不是额外的多此一举. 7S的目的 ?整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学****对象。 ?良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。 ?整洁的工作环境,有效的保管和布局,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找,滞留时间,改善零件在库周转率。 ,保障品质?优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。