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建立 UG 编程模板提高编程质量和效率 1 前言随着 CAD/CAM 系统软件功能的不断强大、数控机床性能的不断提高, CAM 技术得到了飞速的发展。同时, 新材料、新***的应用、数控加工和切削理论的不断发展, 以及对产品高质量、低成本、缩短制造周期日益... 1 前言随着 CAD/CAM 系统软件功能的不断强大、数控机床性能的不断提高, CAM 技术得到了飞速的发展。同时, 新材料、新***的应用、数控加工和切削理论的不断发展, 以及对产品高质量、低成本、缩短制造周期日益增强的追求,也给 CAM 技术提出了更高的要求. 我厂从成立之初就选用 UG S的产品: UG 及 Teamcenter ,到现在已购买 40 多套 UG 软件。通过 UG 软件, 我们不但摆脱了“图板”设计、实现“数字化”设计和制造, 而且模具设计和制造技术不断提高。模具 CAD 实现了基于 UG_Teamcenter 的 PDM 平台下的三维实体设计及流程和数据管理,向下为 CAPP 和 ERP 发布数据信息。依靠 UG 软件,我厂的 CAM 技术得到了极大提高,数控加工质量和加工效率不断提升。利用 UG 软件我们相继开展了“精细化分片编程”、“等高高速加工编程”、“模具不等间隙加工编程”、“过切清跟”、“少钳工无修抛加工编程”和“铸造泡沫实型整体数控加工”等技术。现在我们正在开展“模具的全程序化数控加工”,向“无图化”、“自动化”方向发展。对 CAM 技术发展所取得的经验和成果, 我们相继制定了一系列数控加工编程规范。这些 C AM 规范, 把经验变为了知识, 规范了我们的工作, 促进了 CAM 工作质量的提高, 我们在汽车模具 CAM 技术应用上形成了自己的风格。但在编程规范的实际执行中, 存在着对数控加工编程规范执行不严格的现象, 而且由于人员技术水平的差异, 对规范理解的不同, 也造成规范的执行上的一些偏差, 影响了编程质量和数控加工效率。针对暴露的问题,为了进一步规范和指导我们的 CAM 工作, 我们在完善和发展我们的 C AM 编程规范的基础上, 我们提出了通过建立 UG 编程模板的方式,以提高我们的工作质量和效率,并提高我们的整体 CAM 技术水平。与以前不同的是, 这次我们不是把一些条条框框写在纸上, 而是用建立数控编程样板文件的方式, 把各种数控加工方式、常用***库、各种加工参数、 UG 编程操作和相应的数控加工编程规范。 2 完成的工作内容这项工作的要求就是根据我厂的实际情况、以及精细化加工的要求, 把经常用到的几种加工方式、各到的几种加工方式、各种经验加工参数、***和加工操作按编程规范的要求集成在 UG 文件中,形成数控编程样板文件。主要完成以下工作内容: 在 UG 样板文件中, 针对典型零件的不同的加工特点, 制定不同的加工操作和加工方式: 例如, 铸件型面的固定轴仿型加工, 它考虑了铸件的泡沫铸实型经过数控加工, 有加工余量相对比较均匀等特点, 沿型面仿型加工, 而改善加工工艺性可通过 UG 软件提供的灵活的驱动方式来解决, 驱动方式主要采用 Curve/Point 、 Boundary 、 Area milling 、 Surface Area 、 Fl ow cut 等; 象板料、锻造毛坯的零件, 有加工余量大、余量不均匀的特点, 对粗加工要