新产品初期管理.ppt

新產品初期管理
目标:掌握初期管理要点, 减少变化点产生的质量问题
三、如何开展初期管理
按照三部目前实际情况,初期管理分为2个阶段进行管理:
新产品进入量产以后三个月;
正常生产以后出现的变化点;
初期管理期间:
新产品进入量产以后三个月的初期管理:
三、如何开展初期管理
在此阶段,产品质量整体不太稳定,需要各部门加大检验力度和检验频次,增加品质关口的设置点等措施,来防止不合格品的流出。(即前期各车间制定的特别检查体制)。
全面初期管理:
三、如何开展初期管理
正常生产以后出现的变化点:
在此阶段,需要针对生产中出现的变化点进行识别,并纳入到初期管理当中。
三、如何开展初期管理
:  出现变化点后,与品质组联系,领取初期管理
相关表单: 
初期管理记录表---张贴班组看板上; 
初期管理点检表---悬挂初期管理工位处;
初期管理卡---(红色纸张,悬挂初期管理工位处。)
:
指定作业指导者
变化点发生时,车间必须对变化点工序生产的产品品质、员工安全等方面负责,所以安排有指导能力的现场人员担当作业指导者,对此工序员工进行教育和指导。
有指导能力:人员技能分布图中3/4技能及以上人员
三、如何开展初期管理
:
1、说着给他听;
2、做着给他看;
3、试着让他做;
4、定期来确认。
指导者应按照正确的方法进行指导--
三、如何开展初期管理
:
指导者应严格按照规定的点检频次对初期管理员工进行点检,确保对整个过程进行控制。
三、如何开展初期管理
对上一个初期管理工序的操作内容重点互检--
:
现场自互检卡上应该包含重点互检的项目。
班长负责将初期管理的信息传递到后工序。
三、如何开展初期管理
出现变化点后,及时将变化点的信息收集,以初期管理联络书的形式传递到品管部,并从品管部领取初期管理袖标。
:
发生变化点的班长
初期管理联络员
品质管理部检查员
初期管理信息传递:
三、如何开展初期管理