锅炉事故处理.应急预案(1) 锅炉事故应急预案范本.docx

(1) 锅炉事故应急预案范本

　　锅炉事故解决
　　事故解决的原则及注意事项 一． 锅炉运营人员应熟悉和掌握设备性能和多种运营措施及紧急状况下的事故解决，千方百计保证人身及设备安全。发生事故后立即采用有效的措设备开关，复位MFT打开供油快关阀调节油压。
　　4、将给水自动切换成手动，迅速减小给水量，加强汽包水位调节，立即将给水倒为大旁路，控制水位在正常范畴内。
　　5、检查关闭减温水总门各分门和调节门，停用减温水注意调节好气温。
　　6、调节减小送引风量吹扫5分钟后，查明灭火因素，并加以消除，满足点火条件迅速投入所有油枪点火、立即调节油压。
　　7、告知电除尘退出高压柜，并检查复位启动仪用空压机。
　　8、检查制粉系统各风门挡板及排粉机液偶并关闭，给粉电源正常，满足排粉机启动条件检查并启动排粉机开始投粉。
　　9、根据升负荷规定升温升压，控制好升温升压速度，投粉后立即退出上层油枪，告知电除尘投入高压柜。负荷70MW以上着火稳定逐渐退完油枪。
　　10、如炉膛内发生爆燃，应具体检查炉本体有无损坏，防爆门与否打开。若导致设备损坏，锅炉不能继续运营时，应报告值长停炉。
　　11、如果灭火保护投入MFT动作，按正常停炉解决。因素消除后立即恢复点火。
　　12、巡操根据人员分工九米开微油压缩空气总风阀，加强着火状况观测及报告，另一人迅速到零米检查排,磨,风机设备启动和运营状况加强联系。
　　二、烟道发生二次燃烧：
　　1、现象
　　排烟温度、热风温度剧烈升高。
　　炉膛和烟道负压剧烈变化。
　　吸风机轴封和烟道不严密处，向外冒烟或喷射火星，烟囱冒黑烟。
　　蒸汽温度、压力升高。
　　2、因素
　　⑴锅炉启动或停炉时，操作调节不当，油雾或煤粉进入尾部烟道内沉积在受热面上。
　　⑵低负荷时燃烧不稳，尾部烟道内积聚了油雾或煤粉。
　　⑶正常运营，风量调节不当或煤粉太粗，使大量煤粉进入尾部烟道内燃烧。
　　3、解决
　　发现上述状况，立即报告主控、值长，如排烟温度不正常升高，应立即检查因素。
　　如再热器、省煤器烟道及空预器处发生燃烧时，且排烟温度达250℃以上时，应立即停炉解决。停用所有风机关闭进口挡板，严密关闭烟道挡板及人孔门、检查孔、保护炉子严密。
　　事故后具体检查设备状况，拟定火源已经熄火时，报告主控、值长。
　　经批准后，方可启动送吸风机通风5-10分钟，再检查烟道及尾部受热面拟定无煤粉及油垢燃烧，且设备未受损坏时，可重新点火。
　　三、一次风管堵塞
　　1、现象
　　⑴一次风压批示减少或升高，一次风温减少，排粉机出口风压升高。 ⑵喷燃器出粉少或不出粉。
　　⑶严重时下粉管堵塞，给粉机跳闸。
　　⑷蒸汽参数下降。
　　⑸投自动的给粉机转速上升。
　　2、因素
　　⑴监盘不认真，对一次风压，一次风温、转速监视不严。
　　⑵总风压太低或一次风门开度过小，而下粉量过大。
　　⑶喷燃器口结焦严重。
　　⑷煤粉干燥度不够，潮湿。
　　⑸粉位低，煤粉大量自流。
　　3、解决
　　⑴如轻微堵，则立即停止相应的给粉机运营，运用一次风吹扫。
　　⑵若严重堵塞，则立即停止给粉
　　机后，用压缩空气从喷燃器端开始往
　　回逐段通过吹扫孔进行吹扫、疏通。
　　⑶若给粉机下粉管也堵塞，则关闭给粉机下粉插板待一次风管吹通后，在一次风或压缩空气通入的前提下，敲打振动下粉管，使之疏通。
　　⑷在吹管的过程中，要注意汽压、汽温的变化，避免超压、超温。
　　四、送风机跳闸
　　1、跳闸现象
　　若一台送风机跳闸时，跳闸侧送风机电流为零，光字牌报警，事故喇叭响。
　　汽温汽压下降。
　　总风压减少，一、二次风压变小，炉膛负压增大，炉膛火焰发暗，燃烧不稳或燃烧恶化，调节不当，锅炉灭火。
　　若二台送风机跳闸时，排粉机、给粉机、磨煤机、给煤机跳闸。事故喇叭响，一、二次风压到零，锅炉灭火。“两台送风机跳闸”保护动作。
　　2、因素
　　⑴电机或风机故障。
　　⑵电气值班员误操作。
　　⑶保护误动作。
　　3、解决
　　⑴若一台送风机跳闸，如在跳闸前无电流过大或机械部分故障可重叠闸一次。
　　⑵如在跳闸前电流过大或重叠闸不成功，立即开大运营侧送风液偶，维护单风机最大出力，关小吸风机液偶，调节炉膛负压。
　　⑶报告主控、值长降负荷，必须时投入油嘴稳定燃烧。
　　⑷加强汽温监视和调节。
　　⑸若二台送风机跳闸，按炉灭火解决，关小引风液偶，严密监视水位，关闭
　　一、二级减温水和再热器减温水，联系值长，电气查明因素，准备重新点火或停机。
　　五、引风机跳闸
　　1、跳闸现象
　　一台引风机跳闸，跳闸侧引风机电流批