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分企业一天弟子产楼污水治理工程
生
化
池
施
工
方
案
1、按弹出的钢筋地点线,先绑下翻梁钢筋,在铺底板下层钢筋。
根基钢筋采用闪光对焊和搭接焊。
2、钢筋绑扎时,相交点每点都绑扎,双向受力的钢筋必须将钢
筋交错点全部绑扎。
3、摆放底板混凝土保护层用50mm厚砂浆垫块,垫块厚度等于保
护层厚度,按1m左右间距梅花型摆放。
4、底板钢筋采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,
接头地点也应切合施工标准的规定。
、根据弹好的墙地点线,将墙伸入根基的插筋绑扎牢固,插入根基深度要切合设计要求,为防备插筋根部位移,根部沿墙方向每边加设一根Φ12与插筋交错绑扎牢固。插筋甩出长度不宜过长,其上
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端应采取举措保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。
6、为保证墙体的几何尺寸使用Φ12钢筋撑子按墙体宽度
450~600mm间距梅花形撑于墙体模板之内。
7、为保证墙体双排墙筋网的地点间距,加绑定位拉筋卡具,做
法如图。
钢筋制作时,应先进行试弯,钢筋下料要统筹安排,降低损耗。制作好的钢筋分规格、品种、构件编号分类堆放齐整,并将栋号、构
件编号和名称、规格及根数表记清楚。
配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其地点,标高均应切合设计要求。
、板模板体系采用木匠板和竹面胶合板切割组拼,木
龙骨背肋。钢管、山型卡固定,搭设满堂红钢管脚手架支撑体系。采
用木模板配Φ12钢筋对拉螺栓体系施工。
模板均采用10㎜厚竹面胶合板作为顶板模板,18㎜厚木匠板作
为墙、板模板;模板内楞用木龙骨采用50×90㎜方木;支撑用Φ48
。对拉螺杆纵横间距不大于450mm平均布置,对拉螺杆距墙边距离不大于250mm,对拉螺杆长度为:池壁厚+600mm。钢管采用Ф48×㎜钢管,扣件采用与钢管同规格的直角扣、接头扣、旋转扣等不合格产品不得使用。
板模板施工次序:标高、轴线测设→搭设碗扣式钢管满堂架→梁
底、梁绑组合模板支设→平台板底铺设木格栅→铺设平台竹胶板底模
→竹胶板拼缝粘贴胶带纸→水电管道予埋→模板杂物清理→检查验
收。
池顶板模板支设,板底支撑立管纵、横向间距不大于900mm,或
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纵向间距不大于800mm,横向间距不大于1000mm,如因现场实际空间较小纵、横向间距不得大于1000mm;步距不大于1800mm,板底木
方间距不大于250mm。支撑立管距地300mm,设扫地杆。立杆承重连结方式为双扣件。
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本工程所用砼采用商品砼。采用C30砼,垫层采用C15,钢筋保
护层底板下层钢筋为40mm,其余30mm。
1、准备工作
1〕现场对施工班组做好交底,使工人能确实掌握要领以及应注意的事项,模板、钢筋内必须彻底清理洁净,不得有渣土、杂物及积水,底板查收之后才允许浇筑。
2〕检查所有施工前的条件是否具备〔包括人、机、料、照明、天气情况等各样环境条件〕。浇筑砼前应付机具进行抽查试运转,同
时配备专职机修工,随时检修,浇筑砼中应保证水、电、照明不中止。
同时要注意气候变化情况,以保证砼作业连续进行。
2、浇筑方法
1〕按照浇筑次序先墙后板,由远而近浇筑。为了防备发生离析现象,砼自高处落下,高度不宜超过2m,为了保证模架体系的安
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全和混凝土浇筑质量,池壁必须分层浇筑。由于池壁较高,浇筑时按
1/3墙高分层浇筑,先浇筑下部1/3高度,待混凝土初凝以前再浇筑
上部混凝土。主体构造层高不超过4米可分两层浇筑。
〔2〕混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m。同一施工段
的混凝土应连续浇筑,不留施工缝。并应在底层混凝土初凝以前将上
一层混凝土浇筑完成,并采取二次振捣法,以除去二层之间的接缝。
3〕池壁浇筑时,应沿墙长度方向平均布料,严禁混凝土再支设
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