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钣金材料

常用钣金材料
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不锈钢材料特性:
1、铁素体型不锈钢：含铬 12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐***
化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢 。
2、奥氏体不锈钢：含铬大于 18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，
可耐多种介质腐蚀 。
典型牌号如 1Cr18Ni9,1Cr18Ni9T1 无磁性,耐蚀性能良好,温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲
击韧性好,且无缺口效应,焊接性能优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过
热处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下冷拉获得的强度易化。不宜
用于承受高载荷 。
3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性 。
4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差 。典型如 2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服极限,热处理强化后具良好综
合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理以消除应力、高温冷却易形成 8 氏体,因此锻后要缓冷,并应
立即进行回火。主要用于承载部件 。
常用牌号；
SUS 301 弹性不锈钢
SUS304 是一种 18-8 系的奥氏体不锈钢，通常用作冲压垫圈类紧固件。由于其冲压在各部分材料的
形变程度各不相同，大约在 15%~40%之间，因此材料的加工硬化程度也有差异 。
SUS304 不锈钢薄板冷加工以后，微观上滑移面及晶界上将产生大量位错，致使点阵产生畸变。畸
变量越大时，位错密度越高，内应力及点阵畸变越严重，使金属变形抗力和强度、硬度等随变形程度而
增加，塑性指标伸长率、断面收缩率降低 。
当加工硬化达一定程度时，如继续形变，便有开裂或脆断的危险，成形后其残余应力极易引起工
件自爆破裂。在环境气氛作用下，放置一段时间后，工件会自动产生晶间开裂（通常称为“季裂”）。
故在 SUS304 不锈钢冲压成形过程中，一般都必须进行工序间的软化退火， 即中间退火，以消除残余应
力，降低硬度，恢复材料塑性，以便能进行下一道加工 。
10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不锈钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获得良好的抗蚀,淬火冷却
必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在 900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶
间腐蚀倾向,零件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏;钢淬火后冷变形塑
性高,延伸性能良好,但切削加工性较差 。
1Cr18Ni9